Услуги ООО "ЦЭиПСК"

Форма обратной связи

Мы обязательно перезвоним!

     

     ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

 

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО МОНТАЖУ СТЕНОВЫХ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ИЗ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА 

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по монтажу стеновых ограждений (панелей стен) из сборного железобетона.
 

Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие, но и эстетические функции для возводимого здания.
 

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ.
 

1.3. Цель создания представленной ТТК показать технологическую последовательность строительных процессов и монтажных работ, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц и графиков, оказание помощи строителям и проектировщикам при разработке технологической документации.
 

1.4. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, технологическое оборудование, а также на производство отдельных видов работ.
 

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.
 

1.5. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы:
 

- рабочие чертежи;
 

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП);
 

- инструкции, стандарты, заводские инструкции и технические условия (ТУ) на монтаж, пуск и наладку оборудования;
 

- единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001); 
 

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
 

- местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов. 
 

1.6. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.
 

1.7. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительностистроительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.
 

1.8. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже панелей, входят:
 

- разметка мест установки панелей;
 

- установка панелей на опорные поверхности;
 

- выверка и закрепление панелей в проектном положении.
 

1.9. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
 

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
 

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
 

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
 

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
 



 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства" до начала выполнениястроительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение монтажных работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности конструкций каркаса здания к монтажу панелей. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения колонн в плане и по высоте.
 

Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации.
 

2.2. Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов, предусмотренных проектом, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
 

Наружные стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания или части его на участке стены в пределах температурного шва. Панели наружных стен приняты длиной 6 и 12 м при высоте 1,2 и 1,8 м.
 

2.3. До начала монтажа панелей генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы:
 

- проверено качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;
 

- произведена точная разбивка мест установки панелей в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте;
 

- нанесены риски, определено положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Риски наносятся карандашом или маркером;
 

- на каждом этаже здания закреплен монтажный горизонт;
 

- устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования панелей и работы крана;
 

- панели перевезены и соскладированы в кассеты в пределах монтажной зоны крана;
 

- в зону монтажа доставлены сварочный аппарат, металлические крапления, а также необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты. 
 

2.4. Разгрузку и складирование панелей на приобъектном складе производят вертикально в кассеты. Кассеты должны вмещать такое количество панелей, которое необходимо для монтажа их между двумя колоннами на всю высоту здания. Располагают кассеты таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы (смотри рис.1).

 


Рис.1. Навеска наружных панелей при их складировании за краном

1 - кран; 2 - кассеты со стеновыми панелями; 3 - смонтированные стеновые панели; 
4 - установка панели; 5 - автогидроподъемник.

 

Для выгрузки с транспортных средств и установки панелей стен в кассеты применяют самостоятельный кран, чаще автомобильный. 
 

2.5. Эффективность монтажа панелей в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров, массы и расположения монтируемых панелей, характеристики монтажной площадки, объема и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик крана.
 

Целесообразность монтажа конструкций здания тем или иным краном устанавливают согласно технологической схеме монтажа с учетом обеспечения подъема максимально возможного количества монтируемых конструкций с одной стоянки при минимальном количестве перестановок крана. Наибольшее применение находят гусеничные краны, т.к. для них проще подготавливать основание под проезды. 
 

Монтируемые конструкции характеризуются монтажной массой, монтажной высотой и требуемым вылетом стрелы. Для монтажа наиболее тяжелых элементов каркаса здания, к которым относятся фермы, используют самоходные стреловые краны. Выбор монтажного крана производят путем нахождения трех основных характеристик: требуемой высоты подъема крюка (монтажная высота), грузоподъемности (монтажная масса) и вылета стрелы.Схему параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана смотри рис.2.

 

      
Рис.2. Схема параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана

 - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом или ранее смонтированной конструкцией, равный 0,5-1,0 м;  - половина длины (или ширины) монтируемого элемента;  - половина толщины стрелы;  - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м;  - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м;  - вылет крюка стрелы при требуемой высоте подъема, м;  - требуемая длина стрелы, м;  - высота подъема крюка стрелы, м; 
 - высота полиспаста в стянутом положении, м;  - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м; 
 - запас по высоте, м;  - высота монтируемого элемента в положении подъема, м;  - высота грузозахватного устройства (стропа), м.

 

Грузоподъемность крана на заданной высоте и вылете грузового крюка находят по формуле: 
 

,

           где - масса монтируемого элемента, т;



                  - масса такелажной оснастки (стропы траверсы, захваты и т.п.).

Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха оголовка стрелы (высота подъема крюка) находят из выражения:
 

;

обозначение величин смотри рис.2.

 

Необходимый вылет крюка при требуемой высоте подъема определяют по формуле: 
 

;

обозначение величин смотри рис.2.

 

Требуемую длину стрелы определяют из выражения:
 

;

обозначение величин смотри рис.2.

 

2.6. Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника находятся на земле и выполняют все подготовительные работы, другие два монтажника устанавливают и закрепляют панели. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников используются автогидроподъемники. В случае невозможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест могут быть использованы самоподъемные люльки или выдвижная монтажная площадка, установленная на башне крана (смотри рис.3а). 
 


 


Рис.3. Монтаж стеновых панелей в каркасных зданиях

а - положение крана при монтаже панелей; 
б - выверка вертикальности монтируемой панели.

1 - стеновые панели в кассете; 2 - монтажный кран; 3 - выдвижная монтажная площадка; 
4 - строп; 5 - монтируемая стеновая панель; 6 - отвес.

 

2.7. Установку панелей наружных стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки - деревянные дощечки, толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки монтажного горизонта, но в среднем должна составлять 12 мм.
 

Под каждую панель укладывают два маяка на расстоянии 15…20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. На верхнюю грань нижележащей панели на тонкий слой мастики “изол” укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают цементный раствор по всей опорной плоскости панели слоем на 3…5 см выше уровня маяков. Постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2…3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. По окончании монтажа панелей с наружной стороны всех стыков наносится слой герметик-пасты. Для защиты пасты от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания по верху наносится защитный слой из кремнийорганической эмали.
 

2.8. Для строповки панелей длиной 6 м применяют двухветвевые стропы, а длиной 12 м - раверсы. По окончании строповки звеньевой подает команду машинисту крана поднять панель на 20…30 см. После проверки надежности строповки панель перемещают к месту монтажа. Положение панели в пространстве при ее подъеме монтажники регулируют с помощью оттяжек. На высоте 15…20 см от монтажной отметки монтажники принимают панель и направляют ее на место установки (смотри рис.3б).
 

Панели устанавливают, начиная с “маячных” угловых, по которым выверяют промежуточные панели ряда. Установив панель на место, при натянутых стропах подправляют ее положение монтажными ломиками. Осуществив выверку панели, ее раскрепляют двумя подкосами со стяжными муфтами, которые монтажники закрепляют за петли плит перекрытий и доводят панель до вертикального положения с помощью стяжных муфт. Длинный подкос соединяет монтажную петлю плиты перекрытия с верхом панели, а короткий - с монтажной петлей в панели (смотри рис.4). Далее освобождают петли стропов, уплотняют и выравнивают горизонтальный шов панели. После того как панель будет установлена в проектное положение, сварщик закрепляет ее, сваривая закладные детали панели и конструкции каркаса. 
 


 

      
Рис.4. Схема временного крепления стеновых панелей подкосами

     
а - коротким подкосом; б - длинным подкосом.

 

При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить некоторый первоначальный наклон ее вовнутрь за счет укладки маячных прокладок ближе к наружной грани стены. При переводе панели в вертикальное положение путем изменения длины подкосов раствор под ее наружной гранью будет уплотняться. Если при установке панели она будет наклонена наружу, что недопустимо, то при переводе ее в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень сложно заметить и зачеканить снаружи.
 

2.9. Устанавливают панели по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели - по линии обреза стены и по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом, по двум граням: боковой и открытой торцевой, а по горизонтали - уровнем. При выверке положения панели применяют специальные шаблоны (смотри рис.5). 
 


 

       
Рис.5. Способы выверки положения стеновой панели

а - по высоте; б - в поперечном направлении; в - в продольном направлении; г - по вертикали.

1 - панель; 2 - риска на колонне; 3 - колонна; 4, 8 - шаблоны; 5 - ригель; 
6 - плита перекрытия; 7 - риска; 9 - шаблон-калибр; 10 - шаблон-отвес.

 

По высоте упорную грань шаблона 4 совмещают с рисками высотных отметок, нанесенных на колонну. Точность установки панели в поперечном направлении выявляют, совмещая их внутреннюю грань с упорной гранью шаблона 8, а в продольном - по установочным рискам.
 



 

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

 

3.1. Контроль и оценку качества работ при монтаже панелей выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
 

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
 

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
 

ГОСТ 26433.2-94. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.
 

3.2. С целью обеспечения необходимого качества монтажа панелей монтажно-сборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы.
 

3.3. Панели, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.
 

До проведения монтажных работ панели, соединительные детали, арматура и средства крепления, поступившие на объект, должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.
 

Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих панелей осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров, наличия закладных деталей, отсутствия повреждений лицевой поверхности панелей. Необходимо также удостовериться, что небетонируемые стальные закладные детали имеют защитное антикоррозийное покрытие. Закладные детали, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от бетона. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмываемой краской.
 

Панели, соединительные детали, а также средства крепления, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ. 
 

Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
 

3.4. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба, в соответствии со Схемой операционного контроля качества. Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания монтируемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией.
 

При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.
 

Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительныхконструкций. 
 

3.5. По окончании монтажа панелей производится приемочный контроль выполненных работ, при котором проверяющим представляется следующая документация:
 

журнал работ по монтажу строительных конструкций;
 

акты освидетельствования скрытых работ;
 

акты промежуточной приемки смонтированных панелей;
 

исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных панелей;
 

документы о контроле качества сварных соединений;
 

паспорта на панели.
 

3.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ.
 

3.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены вЖурнал работ по монтажу строительных конструкций (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1, СНиП 3.03.01-87) и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1*, СНиП 3.01.01-85*). Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.
 

3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а так же в Схеме операционного контроля качества работ.
 

Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
 

3.9. Пример заполнения Схемы контроля качества монтажных работ приведен в таблице 1.
 


 

Таблица 1  

         

Наименование операций, подлежащих контролю

Предмет, состав и объем проводимого контроля,
предельное отклонение

Способы
контроля

Время проведения контроля

Кто контролирует

Монтаж панелей стен

Отклонение от вертикали верха плоскостей панелей -  12 мм.

   Разность отметок верха панелей при установке по маякам -  10 мм

   Отклонение от совмещения оси нижнего пояса панели с рисками разбивочных осей - 10 мм

Теодолит, рулетка, нивелир
уровень,
отвес

Во время монтажа

Прораб

 

3.10. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал работ по монтажу строительных конструкций, Журнал сварочных работ, Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений, Журнал геодезических работ.
 



 

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

 

4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство монтажных работ приведен в таблице 2.
 


 

Таблица 2

                 

N
п/п

Обоснование,
шифр ЕНиР,
ГЭСН

Наименование работ

Ед.
изм.

Объем
работ

 на единицу
измерения

Затраты труда
на весь объем

 

 

 

 

 

Чел.-час.

Маш.-час.

Чел.-час.

Маш.-час.

1.

07-01-034-1

Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7 м, площадью до 10 м при высоте здания до 25 м

100
шт.

0,52

630,56

111,83

327,89

58,15

 

 

ИТОГО:

шт.

10,0

 

 

327,89

58,15

 

4.2. Затраты труда и времени подсчитаны применительно к "Государственным элементным сметным нормам настроительные работы" (ГЭСН-2001, Сборник 7*, Бетонные и железобетонные конструкции сборные).

_______________

* Действует ГЭСН 81-02-07-2001. - Примечание изготовителя базы данных.     
 



 

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 

5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3. 
 


 

Таблица 3

             

N   п/п

Наименование работ

Ед.   изм.

Объем   работ

Т/емкость
на объем,
чел. -час.

Название и количество бригад (звеньев)

Месяц начала и окончания работ, продолжительность
работ, дни

1.

Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7 м, площадью до 10 мпри высоте здания до 25 м

100
шт.

0,52

386,04

Монтажник - 5 чел.

 

5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:
 

5.2.1. В графе "Наименование технологических операций" приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительныйпроцесс, на который составлена технологическая карта.
 

5.2.2. В графе "Принятый состав звена" приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ. 
 

5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени. 
 

5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.
 



 

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

6.1. Потребность в машинах и оборудовании. 
 

6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.
 

6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.
 

6.1.3. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов и инструментов для производства монтажных работ приведен в таблице 4.
 


 

Таблица 4  

         

N
п/п

Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов

Марка

Ед.изм.

Количество

1.

Кран автомобильный, 25,0 т.

КС-55713-4

шт.

1

2.

Строп двухветвевой

2СК-3,2*

-"-

1

3.
 

Оттяжки из пенькового каната

15…20 мм

-"-

2

4.

Автогидроподъемник

АГП-18

-"-

1

5.

Нивелир

2Н-КЛ

-"-

2

6.

Теодолит

2Т-30П

-"-

1

7.
 

Рулетка измерительная металлическая

ГОСТ 7502-98

-"-

1

8.

Уровень строительный УС2-II

ГОСТ 9416-83

-"-

2

9.

Отвес стальной строительный

ГОСТ 7948-80

-"-

2

10.

Шаблоны разные

 

-"-

2

11.

Инвентарная винтовая стяжка

 

-"-

2

12.

Подкосы

 

-"-

2

13.

Лом стальной монтажный

ГОСТ 2310-77*

-"-

2

14.

Каски строительные

 

-"-

4

15.

Жилеты оранжевые

 

-"-

4

     
     
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

 

7.1. При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами: 
 

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
 

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
 

7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
 

7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.
 

7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.
 

7.5. Монтажные работы следует вести только при наличии проекта производства работ, технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.
 

В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.
 

Порядок выполнения монтажа панелей, определенный проектом производства работ, должен быть таким, чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих. 
 

7.6. Монтаж панелей должны проводить монтажники, прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой монтажа конструкций.
 

Работы по монтажу конструкций разрешается производить только исправным инструментом при соблюдении условий его эксплуатации.
 

7.7. Перед допуском к работе по монтажу конструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.
 

7.8. Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны знать:
 

- опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;
 

- правила личной гигиены;
 

- инструкции по технологии производства монтажных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;
 

- правила оказания первой медицинской помощи. 
 

7.9. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:
 

перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;
 

постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда, контролировать правильность их выполнения, обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;
 

организовать работы в соответствии с проектом производства работ;
 

не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви;
 

следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;
 

не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки.
 

7.10. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
 

- ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись; 
 

- следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
 

- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
 

7.11. Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить:
 

- механизм крана, его тормоза и крепление, а также ходовую часть и тяговое устройство;
 

- смазку передач, подшипников и канатов;
 

- стрелу и ее подвеску;
 

- состояние канатов и грузозахватных приспособлений (траверс, крюков). 
 

7.12. Для безопасного выполнения монтажных работ кранами их владелец и организация, производящая работы, обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:
 

а) на месте производства работ по монтажу конструкций, а также на кране не должно допускаться нахождение лиц, не имеющих прямого отношения к производимой работе;
 

б) строительно-монтажные работы должны выполняться по проекту производства работ, в котором должны предусматриваться:
 

- соответствие устанавливаемого крана условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема и вылету (грузовая характеристика крана);
 

- обеспечение безопасных расстояний приближения крана к строениям и местам складирования строительныхдеталей и материалов;
 

- перечень применяемых грузозахватных приспособлений и графическое изображение (схема) строповки грузов;
 

- места и габариты складирования грузов, подъездные пути и т.д.;
 

- мероприятия по безопасному производству работ с учетом конкретных условий на участке, где установлен кран (ограждение строительной площадки, монтажной зоны и т.п.).
 

7.13. При производстве работ по монтажу конструкций необходимо соблюдать следующие правила:
 

- нельзя находиться людям в границах опасной зоны. Радиус опасной зоны , где  - граница опасной зоны;
 

- при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами;
 

- запрещается во время подъема грузов ударять по стропам и крюку крана;
 

- запрещается стоять, проходить или работать под поднятым грузом;
 

- машинист крана не должен опускать груз одновременно с поворотом стрелы; 
 

- не бросать резко опускаемый груз.
 



 

8. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

 

8.1. ТТК составлена с применением нормативных документов по состоянию на 01.04.2007.
 

8.2. При разработке Типовой технологической карты использованы: 
 

8.2.1. О.М.Терентьев "Технология возведения зданий и сооружений", 2006 год;
 

8.2.2. Справочное пособие к СНиП "Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства";
 

8.2.3. ЦНИИОМТП. М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве; 
 

8.2.4. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции; 
 

8.2.5. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
 

8.2.6. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
 


 

 

Поисквые тэги:
Консультации технического отдела
+7-903-095-09-10 (Евгений)
Звоните в технический отдел в удобное для Вас время
gip@gip.su

Другие услуги, которые могут быть полезны:

Согласование в надзорных инстанциях
Авторский надзор
Испытание строительных конструкций
Управление разработкой проектной документации

Выполненные объекты - всего 193 (дата обновления 14.01.2017)

Разработка проекта организации строительства по реконструкции ресторана "Бургер Кинг" г. Сан...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., д.86
Вид работ: Реконструкция

Выполнение инженерно-технического обследования несущих строительных конструкций и инженерных сист...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Кубинская ул., д. 46, лит. А
Вид работ: Новое строительство

«Здание детской образовательной организации полного дня на 80 мест без бассейна, расположенного в...

Адрес: Ленинградская область, д. Федоровское
Вид работ: Новое строительство

Обследование и разработка проекта капитального ремонта здания гостиничного комплекса по адресу: г...

Адрес: г.Санкт-Петербург, Репино, Вокзальная ул., д. 1, лит. А
Вид работ: Экспертиза и обследование

Наши заказчики. По требованию могут быть предоставлены первые листы договоров.