Услуги ООО "ЦЭиПСК"

Форма обратной связи

Мы обязательно перезвоним!

 ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
 


МОНТАЖ СБОРНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ИЗ ОДНОПУСТОТНЫХ ДОБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НАСТИЛОВ С ВЫПУСКНЫМИ КОНСОЛЯМИ


 

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

 

     1. Работы по устройству отдельных участков перекрытия из однопустотных железобетонных предварительно напряженных доборных настилов КНПД (рис.1) выполняются в соответствии с настоящей технологической картой.
          
     


Рис.1. Применение настилов КНПД для устройства отдельных участков перекрытий

а - башенный кран, установленный во дворе, не может при требуемом вылете стрелы уложить на участке, показанном на фрагменте стройгенплана, настилы КН -680. Монтаж перекрытия обеспечивается путем замены настилов КН настилами КНПД;
1, 2 - участки перекрытия, на которых взамен настилов КН монтируются настилы КНПД; 3 - башенный кран БКСМ-5

б - для укладки запроектированных настилов КН-750 в первом пролете лицевого флигеля требуется вылет стрелы установленного башенного крана Т-178-18 - 20 м. Грузоподъемность башенного крана при этом вылете стрелы - (1,5-1,7 т), в то время как настил весит 2,0 т. Задача решается заменой в этом пролете настилов КН настилами КНПД;

1 - башенный кран Т-178

     
     Технологическая карта предусматривает производство монтажных работ с помощью башенного крана.
     
     2. До начала работ по устройству перекрытий должны быть выполнены:
     
     а) разборка старых конструкций крыши, перекрытий, перегородок, оконных и дверных заполнений;
     б) перекладка и усиление фундаментов;
     в) ремонт и перекладка отдельных участков кирпичных стен в пределах перекрываемого этажа;
     г) пробивка и заделка проемов;
     д) монтаж бетонных блоков с каналами;
     е) устройство при монтаже перекрытия над подвалом предусмотренного проектом основания под полы в подвале;
     ж) подача башенным краном на смонтированное перекрытие нижележащего этажа материалов и изделий для устройства перегородок, полов и заполнения проемов.
     
     

II. ПРИЕМЫ  И  СРЕДСТВА  ПРОИЗВОДСТВА  РАБОТ

 

При производстве работ руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 п.п. 3.18-3.21.
 

1. Железобетонные однопустотные доборные настилы КНПД применять в качестве рядовых элементов для устройства отдельных участков перекрытий только в случаях, предусмотренных проектом.
 

2. Работы по монтажу перекрытий производить также снизу вверх.
 

3. При двух пролетной конструктивной схеме здания монтаж настилов КНПД в первом пролете производить до разборки существующих перекрытий или по окончании смены перекрытий во втором пролете.
 

4. Устройство участков перекрытия из настилов КНПД осуществлять отдельными захватками, объединяя в каждой захватке по 3-4 настила. Схема подразделения участка перекрытия на захватки с указанием последовательности работ на них показана на рис.2-3.     
 


 


Рис.2. Разбивка участка перекрытия на захватки с учетом последовательного производства работ на них в очередности, установленной номерами захваток

     
     Работы на каждой захватке начинаются не ранее, чем через 10-12 ч после заделки гнезд и борозд на смежных захватках.


 


Рис.3. Разбивка участка перекрытия на захватки с учетом одновременного производства работ на захватках 1-7-7, 2-2-2, 8-3-3 и т.д.

 

 

5. Работы на захватках, отстоящих друг от друга не более 5 м, одновременно не производить. Пробивку гнезд и борозд на захватках, смежных с уже уложенными настилами, производить по истечении 10-12 ч после заделки концов железобетонных настилов в стенах.
 

При наличии двух и более ограниченных капитальными стенами участков перекрытий из настилов КНПД работы выполнять последовательно на рядом расположенных захватках, но чередуя последние по участкам (рис.4).

           





 Рис.4. Подразделение на захватки 3-х участков перекрытий с учетом частичного чередования работ на захватках по участкам
 

 

Работы на захватках; 1-2-3,4-5-6, 7-8-9, 10-11-12, 13-14-15, 16-17-18,19-20-21 могут производиться одновременно, но с соблюдением интервала не менее 10-12 ч между заделкой гнезд и борозд и началом их пробивки на смежных захватках 
 

6. Устройство отдельных участков перекрытия из одно-пустотных железобетонных настилов КНПД осуществлять в следующем порядке:
 

а) Установить вдоль стен подмости из инвентарных элементов.
 

б) Разметить при помощи рулетки и уровня расположение гнезд и борозд. По возможности использовать старые гнезда от разобранных балок.
 

в) Произвести пробивку (отбойными молотками) борозд в наружной стене, гнезд - в противоположной стене (при двух пролетной схеме здания - во внутренней стене). В наружной стене борозду пробивать на глубину 12-13 см, а при необходимости отеплять концы настилов на глубину 15 см. Глубину пробивки гнезд устанавливать в зависимости от подачи настилов к месту укладки. При подаче настила в наклонном положении с заводкой выпускных ребер в гнезда последние пробивать на проектную глубину плюс 12-13 см. При подаче настила в горизонтальном положении и укладке методом поворота в плоскости перекрытия гнезда пробивать только на проектную глубину (рис.5).
 


 

  

Рис.5. Два метода монтажа пустотных настилов КНПД с выпускными ребрами

а - с предварительной заводкой ребер поданного в наклонном положении настила на всю глубину в гнезде;
б - с подачей в горизонтальном положении и укладкой методом поворота в плоскости перекрытия

 

При пробивке гнезд и борозд отбойными молотками вести наблюдение за состоянием кирпичных стен; в средней продольной стене по возможности сохранять столбики кладки между гнездами (рис.6). В случае появления деформаций прекратить работы и принять меры к креплению стены.     
 

     


Рис.6. Схема расположения в средней продольной стене гнезд для 
заводки выпускаемых ребер настилов КНПД


 

Пробитые гнезда и борозды очистить от пыли, щебня и промыть водой.
 

Одновременно с пробивкой новых гнезд и борозд произвести заделку кирпичом старых, неиспользуемых гнезд.
 

г) Установить в борозде разгрузочную балку или выровнять опорные поверхности гнезд и борозд цементным раствором по отметке низа монтируемых настилов.
 

Подавая настил башенным краном на монтируемый участок не допускать его раскачивания и ударов о стены. При отсутствии прямой видимости между машинистом башенного крана и монтажниками ставить сигнальщика.
 

д) Железобетонные одно-пустотные настилы монтировать одним из способов, изложенных в п. "в". Схема обоих вариантов монтажа настилов показана на рис.5. До укладки настилов следующего этажа подать башенным краном в перекрываемый этаж материалы для выполнения последующих работ: перегородочные плиты, доски, оконные и дверные блоки, радиаторы, ванны.
 

е) Уложенные в проектное положение настилы заанкерить в соответствии с указаниями проекта. При укладке перекрытия на прежней отметке использовать сохраняемые старые анкера, приваривая их с помощью стержней к монтажным петлям настилов. Выполнить предусмотренное проектом утепление торцов настилов в наружной стене.
 

ж) Заделку гнезд и борозд произвести кирпичом на цементном растворе с заклиниванием всех пустот между старой и новой кладкой щебнем и раствором. Одновременно заделать старые неиспользуемые гнезда. При производстве работ в зимнее время кладку производить на подогретом растворе; для замоноличивания перекрытия применять раствор и бетоны с противоморозными добавками.
 

з) Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Швы между настилами заполнить цементным раствором М100 и уплотнить штыкованием. 
 

Замоноличивание стыков следует выполнять после проверки правильности установки плит, приемки сварных соединений элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий. Бетонные смеси, применяемые для замоноличивания стыков, должны отвечать требованиям проекта. Наибольший размер зерен крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 1/3 наименьшего размера сечения стыка.
 

и) Установить опалубку участков между выпускаемыми ребрами, торцами настилов и стеной, а также участков недоборов и в местах уширенных швов; для опалубки применять инвентарные стойки и щиты. Уложить арматуру на участках недоборов. После установки опалубки и арматуры произвести бетонирование монолитных участков перекрытия.к) Разборку подмостей с подъемом их элементов башенным краном произвести до выполнения работ по монтажу настилов на последней захватке перекрываемого участка.
 

л) Разборку опалубки забетонированных участков произвести по достижении бетоном 70% проектной прочности.
 

7. Общая схема организации работ по устройству отдельных участков перекрытия из однопустотных железобетонных настилов КНПД показана на рис.7.
 


 


Рис.7. Общая схема организации работ по устройству участка перекрытия из однопустотных железобетонных настилов КНПД
     

8. Весь комплекс работ по монтажу перекрытий из однопустотных железобетонных настилов КНПД выполнять звеном в составе четырех человек: трех монтажников и одного каменщика. Монтажники в порядке совмещения профессий производят сварку арматуры.
 

     

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

 

1. Для обеспечения высокого качества монтажных работ необходимо соблюдать все проектные решения и требования технических условий на производство строительно-монтажных процессов.
 

2. Все железобетонные, металлические и деревянные детали, конструкции и прочие изделия заводского изготовления должны быть снабжены паспортами, в которых излагаются основные качественные и размерные характеристики, в том числе отступления от проектных размеров (величины допусков). На конструкциях, деталях и изделиях должны быть написаны их марки.
 

3. Все доставляемые на строительную площадку изделия подвергаются контролю, заключающемуся в проверке паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установления качества этих изделий.
 

Проверка геометрических размеров и формы изделий производится с точностью до 1 мм стальной рулеткой, метром или специальным шаблоном.
 

4. Изделия с дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику.
 

5. Железобетонные и бетонные конструкции и детали доставляются на строительную площадку при соблюдении технических условий транспортировки строительных изделий.
 

Доставляемые на объекты железобетонные и бетонные изделия должны иметь не менее 70% проектной прочности, что должно быть указано в паспортах.
 

6. Обязательным условием осуществления монтажных работ является постоянный геодезический контроль за соблюдением вертикальных и горизонтальных отметок и расположением деталей в плане. Зазоры между панелями и другими элементами должны соответствовать проекту и установленным допускам.
 

7. Установку монтируемых элементов надлежит производить непосредственно на заранее подготовленные опорные места в соответствии с рабочими чертежами, установленными допусками, проявляя при этом особую осторожность и не допуская толчков и ударов транспортируемых элементов по другим конструкциям дома.
 

8. Пока устанавливаемый элемент не будет постоянно закреплен (сварен), его нельзя освобождать от крюка монтажного крана.
 

До окончательного закрепления конструкции ее следует тщательно выверить и привести в проектное положение.
 

Установленным сборным железобетонным деталям должна быть обеспечена устойчивость при помощи постоянных или временных креплений.
 

9. Электросварочные работы должны следовать непосредственно за установкой и временным закреплением конструкций.
 

10. Особое внимание следует уделять необходимости полного заполнения стыков между сборными элементами.
 

 

Схема операционного контроля качества

Монтаж плит перекрытий

Состав операций и средства контроля  

       

Этапы
работ

Контролируемые операции

Контроль
(метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

- наличие документа о качестве;

- качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид плит;

- очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций и монтируемых плит от мусора, грязи, снега и наледи;

- наличие акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ;

- наличие разметки, определяющей проектное положение плит на опорах.

 

Визуальный

Визуальный,
измерительный, каждый элемент
Визуальный



То же

Измерительный

Паспорта

(сертификаты),

общий журнал работ, акт освидетель-
ствования (приемки) ранее выполненных работ

Монтаж плит перекрытий

Контролировать:

- установку плит в проектное положение (отклонение от симметричности глубины опирания плит в направлении перекрываемого пролета, разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит);

- глубину опирания плит;

- толщину слоя раствора под плитами.


Измерительный, каждый элемент




То же


Общий журнал работ

Приемка выполненных работ

Проверить:

- фактическое положение смонтированных плит (отклонение от разметки, определяющей проектное положение плит на опорах, разность отметок лицевых поверхностей смежных плит, глубину опирания плит);

- внешний вид лицевых поверхностей.


Измерительный, каждый элемент





Визуальный

Акт освидетель-
ствования (приемки) выполненных работ, исполнительная геодезическая схема

Контрольно-измерительный  инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.



Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п.п. 3.5 - 3.7, табл.12.
 

       
 

  
Предельные отклонения:

     - разности отметок лицевых поверхностей двух смежных не преднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:

св.4 до 8            10 мм;

     св.8 до 16              12 мм.

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит в  направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:

св.4 до 8               6 мм;

св.8 до 16             8 мм;



 

Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.

Марка раствора - по проекту, подвижность  5-7 см.

Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.

Глубина опирания плит - по проекту.
 

Не допускается:

     

- применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией;
 

- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался а также восстановление его пластичности путем добавления воды.
 


 

Требования к качеству применяемых материалов.

 

Отклонения от номинальных размеров плит, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать следующих значений:
 

по длине плит:     

                     св. 4 до 8 м     10 мм;
                     св. 8 м             12 мм;

по толщине плит:                     5 мм;
 

по ширине плит:   до 2,5 м       6 мм;

                                          св. 2,5 м       8 мм.

Неплоскостность нижней поверхности плиты не должна превышать для плит длиной:
 

до 8 м            8 мм;

св. 8 м          13 мм.
 

Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий не должны превышать:
 

в плоскости плиты       10 мм;

из плоскости плиты      5 мм.
 

Качество поверхностей и внешний вид плит в зависимости от установленной категории поверхностей должны отвечать требованиям, приведенным в таблице.
 



Таблица

               
 

Характеристика бетонной поверхности


Категория

Диаметр раковин, мм

Высота (глубина) наплыва (впадин), мм

Глубина сколов, мм

Длина сколов в мм на 1 м ребра

 
 

Нижняя, потолочная

А2 

50 

 
 

Верхняя, под линолеум

А4 

10 

50 

 
 

  

  

  

  

  

  

 

     
     

Поставленные на монтаж плиты перекрытий не должны иметь:
 

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях плит;

- трещин на поверхностях плит, за исключением усадочных и других поверхностных технологических шириной не более 0,1 мм;

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.

   

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
  

1. Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.
 

2. Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам, являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.
 

3. Краны, подъемные механизмы и вспомогательные приспособления, применяемые при монтажных работах, должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Госгортехнадзора.
 

Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы и т. п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
 

4. К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.
 

5. При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью, а для ношения инструмента, болтов и т. п.- специальной сумкой.
 

6. Сварочные работы выполняют сварщики, прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения.
 

7. Крановщики, специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами, должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов,
 

8. Монтажники, сварщики и другие рабочие, занятые на монтаже основных конструкций дома, должны быть обеспечены проверенными предохранительными поясами.
 

9. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
 

10. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
 

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и другихстроительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.
 

11. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
 

12. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
 

13. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
 

14. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
 

15. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
 

16. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.
 

17. Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже-лишь после закрепления.
 

18. На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются.
 

19. Для укладки заполнении между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам.
 

20. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
 

21. Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается.
 

22. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.
 

23. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

     

24. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
 

25. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.
 

26. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

 

     График выполнения работ приведен в таблице 1. 
     

 

Таблица 1

 

             



п/п


Состав работ


Единица
измерения

 

Объем
работ

Трудо-
емкость в чел. -ч.
по ЕНиР

Состав звена

  

  

  

 

  

профессия

количество

1

Сборка подмостей

м

81,0

7,3 

 

 

 

 

Пробивка гнезд и борозд

гнездо, шт. 
борозда,  м

38
20,5

35,5 

Монтажники
IV разряд


1

3

Укладка настилов с анкеровкой
     

шт.

38

33,5 

III разряд

1

4

Заделка кирпичом гнезд и борозд

10 шт. кирпича

63,4

29,2 

 

 

5

Установка опалубки зазоров и недобора, замоноличивание перекрытия

м опалубки 
м перекрытия

14,0

39,4 

Каменщик
III разряд

1

6

Разборка подмостей

м опалубки 
м перекрытия

81,0

6,5 

 

 

7

Подача материалов и деталей в этаж башенным краном

м опалубки 
м перекрытия

3,3

2,0 

Плотник
III разряд

1

8

Разборка опалубки

м опалубки 
м перекрытия

3,3

4,2 

 

 

9

Уборка мусора и щебня

т

5,1

2,9 

 

 


 

 Итого

   

160,5 

   

                        
             
Продолжение  таблицы  1

                                                                       


п/п

График работ

  

Рабочие смены

  

1

2

3

4

5

  

1

2

3

4

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7


1

2

3

4

5

6

7

8

9

4
--
а
 -



4
--
а




-
4       
--






--
а
 -





3
-
1
--








--
а
--







2
--
2
--
а








--

--
2
--
а

4
--
б
 -
б



4
--




-
4
 -






--
б
-





3
--
1
--








--
б
--







2
--
2
--
б








-

-
2
--
б

4
--
с
--



4
--
с




-
4
--






--
 1
 -





3
--
с
--
с








--

--







2
--
2
--
с








-

-
2
--
с

4
--
д
 -



4
--
д




--
4
-




2
--
д



2
--
д






--
 1
 -




4
--
д




  3
--
д
--
д








--
 --







2
--
2
--
д








-

--




 2
--
д










--





-

  

  



Условные обозначения:  
  
работы на захватках      

1 - 1 - 1     а

2 - 2 - 2     б

3 - 3 - 3     с

4 - 4 - 4     д

 

Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 2.
     
 
Таблица 2

 

                   


п/п

Основа-
ние к приня-
тым нормам по ЕНиР

Состав работ

Ед. 
изм-я

Объем работ

Норма времени в чел.-ч.

Состав звена

Рас-
ценка
в руб.

Коли-
чество
чел.-ч. на весь объем работ

Стои-
мость всего объе-
ма работ
в руб.

1

6-1-22,
№ 16

Сборка подмостей из инвентарных элементов

1 мнастила

81,0

0,09

Плотники
V разряда -1
II разряда -1

0-03,5

7,29

2-84

2

20-1-5,
№ 26

Пробивка гнезд отбойным молотком

1 гнездо

38,0

0,37

Подсобный рабочий
I разряда -1

0-15,7

14,06

5-97

3

20-1-6

Пробивка борозд

м

20,5

1,0

Каменщик
III разряда -1
II разряда -1

0-42,5

20,5


8-71

4

4-1-7,
т. 3, 2

Укладка настилов при помощи башенного крана с приготовлением постели из готового раствора

1 элемент

38,0

0,76

Монтажники
IV разряда - 1
III разряда -1

0-33,5

28,88

12-73

5

3-1-12

Установка анкеров

100 кг

1,3

1,2

Каменщик
IV разряда -1

0-58,6

1,56

0-76

6

4-1-16

Электросварка анкерных креплений

м

6,5

0,49

Электро-
сварщик
V разряда -1

0-27,5

3,19

1-79

7

20-1-11

Заделка кирпичом гнезд и борозд

10 шт. кирпича

63,4

0,46

Каменщики
III разряда - 1
II разряда -1

0-18,3

29,16

11-60

8

4-1-18 1,55, №3

Заливка швов между настилами цементным раствором вручную

м

150,4

0,085

Бетонщики
IV разряда - 1
III разряда -1

0-03,9

12,78

5-87

9

4-2-2, т. 18а

Устройство опалубки зазоров между ребрами, стеной и настилов

м

14,0

1,9

Плотники
IV разряда - 1
II разряда -1

0-81,5

26,1

11-41

10

4-2-16

Укладка бетонной смеси в опалубку зазоров

10 м

0,05

10,0

Бетонщики
IV разряда -1
II разряда -1

4-29

0,5

0-21

11

6-1-22, № 3

Разборка подмостей

1 м
настила

81,0

0,08

Плотники

IV разр.-1
II " -1

0-03,1

6,48

2-51

12

4-2-2, т. 18в

Разборка опалубки

То же

3,3

1,3

Подсобный рабочий

II разр.- 1

0-51,7

4,29

1-71

13

1-8

Погрузка мусора и щебня в контейнер

т

5,1

0,33

Плотники

III разр.- 1
II "  -1

0-10,6

1,68

0-54

14

1-4 т. 2 № 22

Выгрузка мусора из контейнера в автотранспорт с помощью башенного крана

м

3,8

0,33

Транспортные рабочие

I разр.- 1

0-12,2

1,25

0-46

15

4-2-2, т. 18а

Устройство опалубки для бетонирования недоборов

м

1,4

1,9

Машинист

IV разр.- 1
Такелажники

II разр.-2

0-81,5

2,66

1-14

16

4-2-9

Установка арматуры

т

0,005

27,0

Плотники

IV разр.- 1
II " -1

11-60

0,14

0-06

17

4-2-16, № 1

Укладка в опалубку

10 м

0,01

10,0

Арматурщики

IV разр.- 1
II разр.- 1

4-29

0,1

0-04

18

4-2-2 т. 18а

Разборка опалубки

м

1,4

1,3

Бетонщики

VI разр.- 1
II " - 1

0-51"7

1,82

0-72


 

 

Итого ......

     

Плотники

III разр.- 1

II " -1

 

161,19

69-07

 

График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены на устройство сборного перекрытия на участке площадью 149 м при помощи башенного крана.
 

     

III. ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ

          
     Трудоемкость работ на 1 м перекрытия ........               0,154 чел.-дня

Стоимость трудозатрат на 1 м перекрытия .........              0-47

Средняя заработная плата 1 чел.-день (по графику) .....      3-34

     
                   

IV. МАТЕРИАЛЬНО -ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

     

          4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3 (на устройство сборного перекрытия на участке площадью 149 м).
 

       

  

  

  

Таблица 3


а) Механизмы, инструменты и приспособления  

 

       


п/п

Наименование

Единица измерения

Количество

1

Башенный кран (по проекту производства работ)

шт.

1

9

Компрессорная станция

шт.

1

3

Электросварочный аппарат (СТЭ-24)

шт.

1

4

Подмости инвентарные на козловых опорах

м

6,4

5

Ящик для раствора емкостью 0,12 м3

шт.

2

6

Молоток-кирочка

шт.

2

7

Кельмы комбинированные

шт.

2

8

Рулетка

шт.

1

9

Уровень строительный

шт.

1

10

Уровень водяной

шт.

1

11

Отбойные молотки

шт.

4

19

Лом

шт.

3

13

Молотки плотничные

шт.

4

14

Ножовки

шт.

1



б) Материалы, полуфабрикаты и изделия

(на устройство 149 м сборного перекрытия)

                              

       


п/п

Наименование

Единица измерения

Количество

1

Кирпич

тыс. шт.

     0,65

2

Раствор известково-цементный М 25

м

     0,3

3

Раствор цементный М 100

м

     0,8

4

Бетон товарный М 150

м

     1,7

5

Бревна

м

     0,3

6

Доски

м

     0,5

7

Сталь арматурная 8 мм

т

     0,005

8

Сталь арматурная 20 мм

т

     0,012

9

Настилы железобетонные одно-пустотные

шт.

     38

10

Гвозди

кг

     2


     
  

 

Поисквые тэги:
Консультации технического отдела
+7-903-095-09-10 (Евгений)
Звоните в технический отдел в удобное для Вас время
gip@gip.su

Другие услуги, которые могут быть полезны:

Согласование в надзорных инстанциях
Авторский надзор
Испытание строительных конструкций
Управление разработкой проектной документации

Выполненные объекты - всего 193 (дата обновления 14.01.2017)

Разработка проекта организации строительства по реконструкции ресторана "Бургер Кинг" г. Сан...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., д.86
Вид работ: Реконструкция

Выполнение инженерно-технического обследования несущих строительных конструкций и инженерных сист...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Кубинская ул., д. 46, лит. А
Вид работ: Новое строительство

«Здание детской образовательной организации полного дня на 80 мест без бассейна, расположенного в...

Адрес: Ленинградская область, д. Федоровское
Вид работ: Новое строительство

Обследование и разработка проекта капитального ремонта здания гостиничного комплекса по адресу: г...

Адрес: г.Санкт-Петербург, Репино, Вокзальная ул., д. 1, лит. А
Вид работ: Экспертиза и обследование

Наши заказчики. По требованию могут быть предоставлены первые листы договоров.

Лицензии и допуска
Отзывы