Услуги ООО "ЦЭиПСК"

Форма обратной связи

Мы обязательно перезвоним!


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ ВНУТРЕННИХ СТЕН (ПЕРЕГОРОДОК)

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на монтаж панелей внутренних стен (перегородок).     

 

Монтаж внутренних стеновых панелей и перегородок

 

На месте установки панели сначала проверяют риски, очищают зону от мусора, подносят и размещают необходимую оснастку и инструмент. Далее укладывают раствор равномерным слоем на 3...5 мм выше марок. Панель принимают на высоте 20...30 см над поверхностью установки и, разворачивая в нужном направлении, панель медленно опускают на подготовленную постель. Если в панелях внутренних стен и перегородок отсутствуют монтажные петли, то применяют инвентарные петли, которые также можно использовать для временного закрепления монтажных приспособлений.
 

При натянутом положении стропов производят установку низа панели, контролируя проектное положение ее по рискам геодезической разбивки при помощи шаблона. Проверяют правильность установки основания панели, отклонения исправляют монтажным ломиком. Далее устанавливают монтажную связь (рис.6).

 


Рис.6. Схема временного крепления панели внутренней стены с помощью монтажной связи и монтажной опоры:

1 - панель наружной стены; 2 - монтажная связь; 3 - панель внутренней стены; 4 - монтажная опора

 

С монтажного столика закрепляют струбцину на панели внутренней стены, а захват той же связи - соответственно за подъемную петлю примыкающей панели наружной стены (рис.7).

 


Рис.7. Монтажная связь:

1 - ось; 2 - проушина; 3 - крюк; 4 - предохранительная втулка; 5 - натяжная гайка; 6 - винтовая нарезка; 7 - стяжная муфта;
8 - винтовой упор; 9 - струбцина

 

При ослабленных стропах приступают к выверке вертикальности панели по рейке-отвесу - проверяют вертикальность панели, незначительное отклонение выправляют стяжной муфтой монтажной связи. После выверки панели ставят и крепят монтажную опору (рис.8) в дверном проеме стеновой панели. Монтажная опора, предназначенная для обеспечения устойчивости панелей внутренних стен при их монтаже, представляет собой треугольную сварную раму из труб с двумя крепежными струбцинами, жестко приваренными к раме на высоте 0,35 и 0,95 м от опорных башмаков. После того как монтажная опора установлена и закреплена винтовыми упорами (при этом оба башмака монтажной опоры должны опираться непосредственно на поверхность перекрытия), производят расстроповку панели устройством для дистанционной отцепки крюков. Монтажники уплотняют раствор под панелью с двух сторон подштопкой.

 


Рис.8. Монтажная опора:

1 - винтовые упоры; 2 - крепежная струбцина; 3 - сварная рама; 4 - опорные башмаки
 


Рис.9. Схема крепления панели внутренней стены с помощью двух монтажных связей:
1 - закрепленная панель внутренней стены; 2 - инвентарная петля; 3 - монтажная связь; 4 - монтируемая панель внутренней стены

 


Рис.10. Схема временного крепления панели внутренней стены с помощью монтажной связи и подкоса с инвентарной петлей:

1 - панель наружной стены, 2 - монтажная связь; 3 - панель внутренней стены; 4 - инвентарная петля; 5 - подкос;
6 -винтовой захват

 

Аналогично производят монтаж панелей внутренних стен при помощи двух монтажных связей (рис.9) или монтажной связи и подкоса со струбциной - струбцина закрепляется на верхней грани стеновой панели, внизу подкос - за монтажную петлю плиты перекрытия (рис.10).
 

Для обеспечения точности и ускорения установки внутренних панелей применяют фиксаторы-ловители, заранее привариваемые к закладным деталям или заделываемые в панели перекрытий. Фиксаторы-ловители высотой 100 мм изготовляют из арматурной стали или полосового железа. Просвет между фиксаторами должен соответствовать толщине панели с превышением на 3 мм.
 

Для внутренних стен-перегородок применим другой способ временного крепления. Соединение наружной стеновой панели и панели-перегородки осуществляют монтажной связью, имеющей крюк для закрепления к петле наружной панели и струбцины, надеваемой на перегородку. Свободный конец перегородки закрепляют переносной монтажной треугольной опорой. Возможно закрепление перегородки при помощи двух стоек, закрепляемых в дверном проеме (рис.11).

 


Рис.11. Схема временного крепления железобетонной перегородки:
1 - панель внутренней стены; 2 - железобетонная перегородка; 3 - стойка для крепления перегородок

 

Чаще железобетонные и гипсолитовые перегородки при монтаже закрепляют с помощью стоек и постоянных монтажных связей, привариваемых к закладным деталям наружных, внутренних стен (рис.12) и перегородок.

 


Рис.12. Схема крепления перегородки:
1 - панель внутренней стены; 2 - постоянная проектная связь; 3 - железобетонная перегородка; 4 - монтажная стойка



 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

Необходимые навыки и умения:
 

1) практические умения монтажа сборных гипсолитовых перегородок; 
 

2) практические навыки проверки прочности заделки монтажных петель панели с помощью ломика; укладки изолирующего слоя из поля по растворной постели; установки и закрепления панели в струбцину монтажной стойки.
 

Исполнители: 
 

рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене; 
 

рабочий, выполняющий монтажные работы; 
 

рабочий, выполняющий такелажные работы.
 

     Схема организации рабочего места (рис.13) и порядок выполнения работ.
     

     

          
Рис.13. Схема организации рабочего места при монтаже панелей внутренних стен  (перегородок)

МС - рабочая позиция рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене, М - рабочая позиция рабочего, выполняющего монтажные работы, 1 - струбцина с подкосом, 2 - площадка для сварщика и монтажника, 3 - монтажный лом, 4 - смонтированные
наружные панели, 5 - монтируемый элемент, 6 - смонтированные внутренние панели, 7 - монтажная стойка, 8 - шаблон для выверки
панели в плане, 9 - рейка-отвес, 10 - растворная лопата, 11 - ящик-контейнер с раствором, 12 - ящик для ручного инструмента

 

При подготовке панели к монтажу ее осматривают, очищают от грязи, проверяют нет ли сколов и других повреждений. Металлическим метром на одном из торцов панели в его нижней части наносят осевую риску. Так как гипсолитовые панели менее прочные, чем бетонные, и соответственно менее прочно заделаны монтажные петли, ломиком проверяют надежность петель. При строповке карабины заводят во все монтажные петли, начиная с центра конструкции. Строповка за две петли может привести к их перегрузке, выдергиванию, что повлечет за собой не только разрушение сборной конструкции, но и к аварии крана.
 

При подготовке места установки панели один монтажник лопатой на опорную поверхность подает раствор, а второй - лопатой и кельмой разравнивает его. По верху полосы из раствора расстилают два слоя толя. Это необходимо для гидроизоляции гипсобетонной панели от железобетонных конструкций. Ведь бетонные конструкции хорошо впитывают влагу, не теряя при этом прочностных характеристик, а изделия из гипса при намокании быстро теряют прочность.
 

При установке панели на основание свободный торец закрепляют в струбцину монтажной стойки. Затем проверяют положение нижней части элемента относительно осевых рисок и при необходимости проводят рихтовку. Выверку панели по вертикали начинают с установки телескопического подкоса. Закрепив верх панели, снимают стропы. Отклонение элемента от вертикали контролируют с использованием рейки-отвеса, которую навешивают в средней части панели. Верхнюю часть конструкции смещают. Для этого вращением фаркопфа удлиняют или укорачивают подкос.

 


Допускаемые отклонения, мм  

       
 

Смещение граней панели в нижнем сечении относительно ориентировочных рисок

5

 
 

Отклонение плоскости панели в верхнем сечении от вертикали
(на высоту этажа)

10

 

     
Продолжительность операций (для панели площадью до 20 м), мин

 

       
 

Строповка панели

2,0

 
 

Устройство растворной постели

2,0

 
 

Посадка панели на растворную постель

1,8

 
 

Установка панели в проектное положение, временное крепление
и выверка

7,5

 
 

Расстроповка панели

0,5

 
 

Подштопка горизонтального шва панели

2,0

 

     
     
Последовательность выполнения технологических операций

     
Подготовка панели к монтажу (рис.14), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы

     
     

     
     Рис.14. Схема подъема элемента

1 - склад-пирамида, 2 -поднимаемый элемент, 3 - стропы траверсы, 4 - рабочий, выполняющий такелажные работы

 

1. Подходит к панели 2, стоящей в складе-пирамиде 1, и осматривает ее, проверяя целостность и чистоту.
 

2. При необходимости металлической щеткой очищает панель от грязи.
 

3. С помощью металлического метра делит толщину панели пополам в нижней части одной торцевой плоскости и карандашом наносит осевую риску.
 

4. Поднимается на площадку склада-пирамиды и проверяет монтажным ломом прочность заделки монтажных петель. Для этого он пропускает лом в петлю и, используя лом как рычаг, пытается выдернуть ее.
 

5. Дает сигнал машинисту крана подвести стропы 3 к панели.
 

6. Заводит строго крюки во все монтажные петли, начиная с центра конструкции,
 

7. Спускается с площадки склада-пирамиды и отходит в безопасную зону на расстояние 4000 ... 5000 мм.
 

8. Подает сигнал машинисту  крана поднять панель на высоту 200... 300 мм.
 

9. Поднимается на площадку склада-пирамиды и осматривает строповку и цельность панели в местах установки петель.
 

10. Разрешает машинисту крана подать панель к месту установки.
 


 

Подготовка места установки панели (рис.15, 16), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы,
старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

 

1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет марки, указывающие уровень низа панели, и риски 1, определяющие положение панели в плане.
 

2. Рабочий, выполняющий монтажные работы раскладывает инструмент, приспособления и инвентарь согласно схеме организации рабочего места.
 

3. Рабочий, выполняющий монтажные работы подает на место установки панели раствор, набирая его лопатой 2 из ящика-контейнера (рис.15).
 


 

          
Рис.15. Схема устройства растворной постели

1 - геодезическая риска, 2 - растворная лопата, 3 - растворная постель, 4 - кельма, 5 - рабочий, выполняющий монтажные работы,
старший в звене, 6 - рабочий, выполняющий монтажные работы

 

4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене лопатой и кельмой 4 разравнивает раствор 3 с таким расчетом, чтобы высота подштопки превышала на 3 ... 5 мм установочные марки.
 

5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы по верху растворной полосы укладывают два слоя толя 3 (рис.16).
 


 

     
     Рис.16. Схема расстилания гидроизолирующего слоя

1 - растворная постель, 2 - рулон гидроизолирующего материала, 3 - гидроизолирующий слой, 
4 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 5 - рабочий, выполняющий монтажные работы


 

Установка и выверка панели (рис.17... 19), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

 

1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана подать панель.
 

2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы принимают панель на высоте 200... 300 мм от верха растворной полосы, ориентируют ее в пространстве.
 

3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана опустить панель на основание.
 

4.  Во время опускания рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают панель 3 (рис.17).
 


 

    
     Рис.17. Схема установки сборного элемента

1 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 2 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене,
3 - монтируемый элемент, 4 - основание под панель, 5 - геодезическая риска

 

5. Рабочий, выполняющий монтажные работы закрепляет винтами свободный торец панели (или проем) в струбцине монтажной стойки.
 

6. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, используя шаблон для установки панелей, проверяет положение панели относительно геодезических рисок, а рабочий, выполняющий монтажные работы в случае необходимости по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене ломиком смещает панель в нужном направлении.
 

7. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене подкатывает к панели площадку для сварщика и монтажника, поднимается на нее (рис.18).
 


 

          
Рис.18. Схема закрепления сборного элемента   

1 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 2 - подкос, 3 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене,
4 - струбцина, 5 - монтируемый элемент, 6 - монтажная петля

 

8. Рабочий, выполняющий монтажные работы подает ему один конец подкоса 2 (тот, где находится струбцина).
 

9.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене закрепляет струбцину на верхней части панели, а рабочий, выполняющий монтажные работы крепит второй конец подкоса к монтажной петле плиты перекрытия.
 

10. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана ослабить стропы.
 

11.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы подкатывают площадки для сварщика и монтажника к панели в месте расположения монтажных петель, поднимаются на площадки и расстроповывают панель.
 

12. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене навешивает на панель перегородки рейку-отвес 3 и удостоверяется в вертикальности конструкции. При отклонении по его команде рабочий, выполняющий монтажные работы при помощи фаркопфа подкоса и винтов монтажной стойки смещает верх элемента в необходимых пределах (рис.19).
 


 

          
Рис.19. Схема выверки панели по вертикали
1 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 2 - монтируемая панель, 3 - рейка-отвес, 4 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 5 - монтажная стойка


 

Снятие панели, исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий,
выполняющий монтажные работы

 

1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы подкатывают к панели площадку для сварщика и монтажника и поднимаются на нее.
 

2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана подвести стропы к панели.
 

3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы стропят панель.
 

4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал натянуть стропы.
 

5. После проверки качества строповки рабочий, выполняющий монтажные работы спускается с площадки, откатывает ее.
 

6. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене снимает струбцину подкоса
 

7. Рабочий, выполняющий монтажные работы отцепляет крюк подкоса от петли и укладывает    подкос на перекрытие
 

8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене спускается с площадки, откатывает ее и отходит в безопасную зону.
 

9.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает машинисту крана команду поднять панель перегородки на высоту 500 мм.
 

10. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы очищают панель от раствора.
 

11. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает машинисту крана сигнал поднять панель и переместить    в зону складирования, где ее принимает рабочий, выполняющий такелажные работы и устанавливает в склад-пирамиду.
 

12. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы снимают толь, собирают раствор и складывают в ящик-контейнер.
 

            

СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

 

Монтаж гипсобетонных перегородок



Состав операций и средства контроля  

           
 

Этапы
работ

Контролируемые операции

Контроль 
(метод, объем)

Документация

 
 

Подготовительные работы

Проверить:
- наличие документа о качестве;
- качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид панелей;

- очистку основания и торцов перегородки от грязи мусора, снега и наледи;
- наличие крепежных деталей в ранее установленных (выложенных) конструкциях;
- наличие цементных маяков в местах установки перегородок;
- наличие постели из цементного раствора по всей площади опирания перегородки;
- наличие разметки определяющей проектное положение перегородок.


Визуальный
Визуальный, измерительный, каждый элемент
Визуальный

То же





Визуальный, 
измерительный

Паспорта
(сертификаты),
общий
журнал работ

 
 

Установка гипсобетонных перегородок

Контролировать:
- установку панелей в проектное положение 
(предельные отклонения от вертикали верха плоскости перегородок, отклонение от совмещения продольной оси перегородки в нижнем сечении с рисками разбивочных осей);
- правильность выполнения проектного крепления;
- плотность конопатки и замоноличивания зазоров.


Измерительный, каждый элемент



Визуальный
То же

Общий
журнал работ

 
 

Приемка выполненных работ

Проверить:
- соответствие фактического положения смонтированных панелей перегородок требованиям проекта;

- качество крепления и замоноличивания стыков.


Измерительный, каждый элемент

Визуальный, измерительный

 

Общий
журнал работ,
акт освидетельствования
(приемки) выполненных работ

 
 

Контрольно-измерительный инструмент: линейка измерительная, отвес строительный, рулетка.

 
 

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

 



Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п.п. 3.7, 6.7, табл.12  

       
 

Предельные отклонения:

- от вертикали верха плоскости перегородок 12 мм;


- от совмещения продольной оси перегородки в нижнем сечении с рисками разбивочных осей 8 мм.

 

   

 

 

При приемке должен составляться акт освидетельствования скрытых работ по креплению перегородок и заделке стыков.
 

При приемке следует  проверить надежность закрепления панелей, отсутствие трещин, зыбкости, поврежденных мест, изоляцию стыков между панелями и стенами.
 



 

Требования к качеству применяемых материалов

 

ГОСТ 6428-83*. Плиты гипсобетонные для перегородок. Технические условия. 
 

ГОСТ 9574-90. Панели гипсобетонные для перегородок. Технические условия.          

           

Поставленные на монтаж панели гипсобетонные не должны иметь:          

           

- жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;     

           

- усадочных трещин шириной более 0,2 мм.          

           

Значения действительных отклонений геометрических размеров панелей не должны превышать предельных, мм, указанных в таблице 3.1:
 

Таблица 3.1

         
 

Вид отклонения геометрического параметра

Геометрический параметр

Предельные отклонения

 
 

Отклонение от линейного размера

 Длина панелей:

                до 4000
                св.4000
Высота панелей
Толщина панелей
Высота и ширина проемов


8
 10
 10
2
5

 
 

Отклонение от проектного положения проемов, отверстий и вырезов

 5

 
 

Отклонение от прямолинейности профиля поверхности панели на длине 2 м


3

 
 

Разность длин диагоналей

лицевых поверхностей длиной до 4000
св.4000
проемов


13
16
10

 
 

Непрямолинейность на всю длину панели, мм

длина панели до 4 м
                        св.4 м

5
8

 
 

Неплоскость панелей при высоте:

до 2500 длиной до 4000
                      св.4000
св. 2500 длиной до 4000
                      св.4000

5
8
8
13

 

           

           Качество поверхностей и внешний вид панелей в зависимости от установленной категории поверхности должны отвечать требованиям, приведенным  в таблице 3.2:


Таблица 3.2

                 
 

 

  

 

  

      Предельные размеры, мм

 
 

Характеристика бетонной

Категория

раковин

местных 
наплывов

сколов гипсобетона

 
 

поверхности

 

  

диаметр

глубина

(высота) и  впадина (глубина)

глубина

длина на    1 м ребра

 
 

Под окраску

А2

1

1

1

1

50

 
 

Под оклейку обоями или пленками

А4

4

3

1

5

50

 
 

Под затирку или шпатлевку

А7

15

5

3

8

80

 



Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 п.п.3.25, 6.4, 6.7

Установка панелей в плане и по высоте должна выполняться путем совмещения установочных рисок, нанесенных  на монтируемых и опорных конструкциях, опирая на выверенные относительно монтажного горизонта маяки, изготовленные из раствора.
 

Верх панелей необходимо выверить относительно разбивочных осей.
 

Крепление панелей перегородок к стенам по высоте должно производиться в двух местах, к перекрытиям:
 

- при длине панелей до 4 м - в одном месте;
 

- при большей длине - в двух местах.
 

Стыки плотно забивают просмоленной паклей, смоченной в гипсовом растворе и заделывают  гипсовым раствором с затиркой.     
 



 

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

Инструмент, приспособления, инвентарь: 
 

траверса для подъема панелей, ящик-контейнер для раствора, растворная лопата (2 шт.), монтажный стальной лом (2 шт.), металлическая щетка, рейка-отвес, шаблон для установки панели, металлический метр, площадка для сварщика и монтажника (2 шт.), монтажная стойка, ведро, метла, струбцина с подкосом, ящик для ручного инструмента, кельма.
 


 


 

Таблица 4.1
 

Основные машины, механизмы и приспособления  

         

№ п/п

Наименование

Марка, ГОСТ

К-во, шт.

Примечание

1

Кран монтажный

РДК-25

1

L = 22,5м с гуськом 5 м

2

Строп 2-х ветвевой

2СК1-6,3/5000

1

L = 5 м

Q= 6,3 т

3

Сварочный трансформатор

ТД-500

1

 

4

Кассета

К1040.00
н.з.4300
АОЗТ ПКТИ

1

Для хранения стеновых панелей

5

Тумба монтажника

К-606А.00 АОЗТ ПКТИ

2

 

6

Подкос раздвижной

МО-8490
АОЗТ ПКТИ

4

L = 3,5-4,0 м

7

Струбцина

МО-84.85.00
АОЗТ ПКТИ

4

 

8

Блок-якорь

МО84.98.00 АОЗТ ПКТИ

4

 

9

Ящик для раствора

К-1129.00 АОЗТ ПКТИ

3

 

     
     
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕМОНТА СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК


Материалы для стен



Таблица 4.2

 

Технические характеристики современных стеновых панелей -"сэндвичей"

 

                 

Наименование

Фирма изготовитель

Марка

Масса 1 мпанели, кг

Тип утеплителя

Коэффициент теплопередачи, Вт/м·К

Длина max, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Стеновая панель

THERMO- ISOL

ISORA

9,1

Пенополистирол, р=20 кг/м, л=0,033 Вт/м·К

0,56

12000

1200

53

 

 

 

9,6

 

0,41

 

 

80

 

 

 

10,0

 

0,32

 

 

100

 

 

 

10,6

 

0,26

 

 

130

 

 

 

11,0

 

0,22

 

 

150

 

 

 

11,5

 

0,19

 

 

175

 

 

 

12,0

 

0,17

 

 

200

 

 

 

12,5

 

0,15

 

 

225

 

 

 

13,0

 

0,14

 

 

250

То же

MORUS

НЕ-3 HUURRE

11

Пенополиуретан, р=37 кг/м, л=0,025 Вт/м·К

0,25

12500
 

1150
 

70

 

 

 

12

 

0,19

 

 

100

 

 

 

13

 

0,16

 

 

125

 

 

 

14

 

0,13

 

 

150

Стеновая панель

UREPOL

МАКРО- ПАНЕЛЬ

11

Пенополиуретан, р=37 кг/м, л=0,025 Вт/м·К

0,49

 

 

50

 

 

 

11,9

 

0,32

 

 

70

 

 

 

12,4

 

0,28

12000

900

80

 

 

 

13,3

 

0,23

 

 

100

 

 

 

14,3

 

0,18

 

 

125

 

 

 

15,4

 

0,16

 

 

150

Огнестойкая панель

PARTEK

PAROC

14

Минераловатная твердая плита р=37 кг/м, л=0,04 Вт/м·К

0,72

 

 

53

 

 

 

16

 

0,47

 

 

80

 

 

 

17

 

0,38

12000

-

100

 

 

 

21

 

0,26

 

 

151

 

 

 

24

 

0,20

 

 

202

Стеновая панель

BORGA

ISO- PANEL

13

Пенополиуретан, р=37 кг/м, л=0,025 Вт/м·К

0,28

 

 

80

 

 

 

14

 

0,23

 

 

100

 

 

 

 

 

 

15000

900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Тип наружной оболочки для панелей всех типов - оцинкованный стальной настил толщиной 0,5 мм с пластмассовым покрытием.



Таблица 4.3

 

Технические характеристики стеновых панелей

 

           
 

Параметры

"Модостр"

"Модостр-Комби"

"Ф-120"

 
 

Размерный модуль элементов опалубки (мм): по вертикали по горизонтали

50, 100, 200, 300 Безразмерный

50, 100, 200, 300 Безразмерный

100,200,300 Безразмерный

 
 

Максимальная масса щита, кг

58

65

55

 
 

Приведенная масса опалубки, кг

75

45-70

34

 
 

Палуба

Стальная

Финская фанера

Финская фанера

 
 

Несущая способность щитов, кПа

50

60

50

 
 

Расчетная оборачиваемость (не менее), раз

200-400

80-100

200

 



Таблица 4.4

 

Допустимые ветровые нагрузки (кН/м) для стеновых панелей типа ISORA

 

                   

Ширина пролета, м

 

 

 

 

Толщина панели, мм

 

 

 

 

 

53

80

100

130

150

175

200

225

250

3,8

0,98

1,48

1,86

2,42

2,79

-

-

-

-

3,6

0,77

1,17

1,47

1,91

2,20

2,57

-

-

-

4,0

0,60

0,95

1,19

1,55

1,79

2,08

2,38

-

-

4,4

0,43

0,78

0,98

1,28

1,48

1,72

1,97

2,22

2,46

4,8

0,31

0,66

0,83

1,07

1,24

1,45

1,65

1,86

2,07

5,2

-

0,56

0,70

0,92

1,06

1,23

1,41

1,59

1,76

5,6

-

0,47

0,61

0,79

0,91

1,06

1,22

1,37

1,52

6,0

-

0,35

0,53

0,69

0,79

0,93

1,06

1.19

1,42

6,4

-

-

0,46

0,60

0,70

0,81

0,93

1,05

1,16

6,8

-

-

0,41

0,54

0,62

0.72

0,82

0,93

1,03

7,2

-

-

0,33

0,48

0,55

0,64

0,74

0,83

0,92

7,6

-

-

-

0,43

0,49

0,58

0,66

0,74

0,83



Конструкции и материалы перегородок


На рис.20-23 представлены конструкции из гипсовых панелей.

     
     


Рис.20. Гипсовая панель стены и штукатурка потолка

     
     


Рис.21. Гипсовые панели стены и подвесного потолка

     
     


Рис.22. Последующая (дополнительная) штукатурка потолка и гипсовая панель стены

     
     


Рис.23. Гипсовая панель подвесного потолка и штукатурка стены
 

Таблица 4.5

 

Технические характеристики стен (перегородок) системы "KNAUF"

 

                                       

Конструкция

Стены

 

 

С 111

 

 

С 112

 

 

С 115

 

 

С116

 

 

 

Состоит из профильного металлического каркаса

 

Состоит из профильного металлического каркаса, обшитого с обеих сторон гипсокартонными листами

 

Состоит из двойного профильного металлического каркаса, обшитого с обеих сторон гипсокартонными листами в два слоя

 

 

Состоит из двойного профильного металлического каркаса с пространством для коммуникаций, обшитого с обеих сторон гипсокартоном

 

Толщина стены, мм

75

100

125

100

125

150

155

205

255

 

Не менее 220

 

Габаритный размер каркаса, мм

-

 

-

-

-

-

105

155

205

 

Не менее 170

 

Габаритный размер ПС - профиля, мм

50

75

100

50

75

100

50

75

100

50

75

100

Толщина гипсовой панели, мм

 

12,5

 

 

25(12,5x2)

 

 

25(12,5x2)

 

 

25(12,5x2)

 

Максимальная высота стены, м

3,0

4,5

5,0

4,0

5,5

6,5

4,5

6,0

6,5

4,5

6,0

6,5

Масса 1 м стены, кг/м

 

25

 

 

49

 

 

50

 

 

50

 

Огнезащита

Толщина изоляционного материала, мм

 

40

 

 

40

 

 

40

 

 

40

 

Предел огнестойкости, ч

 

0,75

 

 

1,6

 

 

1,9

 

 

1,9

 

Звукотеплозащита

Индекс звукоизоляции, дБ

43

44

45

47

49

50

53

54

55

 

Около 49

 

Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К

 

0,66

 

 

0,61

 

 

0,6

 

 

0,6

 



Таблица 4.6

 

Технические характеристики гипсокартонных листов фирмы "Гипрок"

 

             

Марка

Масса, кг

Предел прочности (МПа) при изгибе

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм


 


 

в продольном направлении

в поперечном направлении


 


 


 

Стандартный GN 13

>9

>6

>2,5

2400, 2520, 2700, 3100,3300,3600

1200

13

Повышенной прочности GEK 13

>11,5

>11

>4,5

2600 2700 3000

1200

13

Ветрозащитный GTS 9

>7,0

>7,8

>3,4

2700 3000

 

9

Для реконструкции 6 мм

>5,0

 

 

2700 3000

900

6

           

Примечание. Теплопроводность - 0,15 Вт/м·К.



Таблица 4.7

 

Технические характеристики сборно-разборных перегородок фирмы "Chikago Metallic"

 

                     

Марка

Технические характеристики

 

Масса 1м, кг

 

 

Материалы

 

Звуко-
изоляция, дБ

Огнестой-
кость

Высота, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

 

 

Стойки

Профили

Обшивка

Теплоизоляция, мм

 

 

 

 

 

Form-A-Root: тип 70

25

Оцинкованная сталь

Анодированный окрашенный алюминий

Гипсоволокнистая плита с виниловым покрытием

Минераловатная плита S=33 кг/м

41

30

2750 3000

1200

70

тип 100

35

Тоже

То же

То же

То же

46

30

2750 3000

1200

1000

 

Поисквые тэги: Монтаж панелей внутренних стен (перегородок)
Консультации технического отдела
+7-903-095-09-10 (Евгений)
Звоните в технический отдел в удобное для Вас время
gip@gip.su

Другие услуги, которые могут быть полезны:

Согласование в надзорных инстанциях
Авторский надзор
Испытание строительных конструкций
Управление разработкой проектной документации

Выполненные объекты - всего 193 (дата обновления 14.01.2017)

Разработка проекта организации строительства по реконструкции ресторана "Бургер Кинг" г. Сан...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., д.86
Вид работ: Реконструкция

Выполнение инженерно-технического обследования несущих строительных конструкций и инженерных сист...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Кубинская ул., д. 46, лит. А
Вид работ: Новое строительство

«Здание детской образовательной организации полного дня на 80 мест без бассейна, расположенного в...

Адрес: Ленинградская область, д. Федоровское
Вид работ: Новое строительство

Обследование и разработка проекта капитального ремонта здания гостиничного комплекса по адресу: г...

Адрес: г.Санкт-Петербург, Репино, Вокзальная ул., д. 1, лит. А
Вид работ: Экспертиза и обследование

Наши заказчики. По требованию могут быть предоставлены первые листы договоров.