Услуги ООО "ЦЭиПСК"

Форма обратной связи

Мы обязательно перезвоним!


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТК)
 


МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ СБОРНО-РАЗБОРНЫХ ЗДАНИЙ СЕРИИ УСРЗ


 

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ
 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
 

     1.1. Технологическая карта разработана на монтаж конструкций сборно-разборных зданий серии УСРЗ.

 

1.2. Общий вид здания, детали и узлы представлены на рис.1- 4. Здание серии УСРЗ каркасно-панельной конструкции, прямоугольное в плане, габаритные размеры - (длина х ширина) в осях 66000х12800 мм, высота в свету до низа несущих конструкций перекрытия - 6000 мм.     
 

 


Рис.1. Общий вид здания и схема расположения монтажных элементов 1-27

 

Примечание. Позиции на рис.1-4, обозначенные арабскими цифрами, соответствуют порядковым номерам монтажных элементов по табл. 4.

 

 


Рис.2. План здания и разрез I-I 
     

     

     

Рис.3. Разрезы и узлы здания


     Примечания: 1. Узлы 5 и 7 показаны на рис. 4. 
     
     2. Покрытие кровли условно не показано.
     
     

       

Рис.4. Узлы и детали здания (продолжение)

 

Основным конструктивным элементом здания является унифицированная складывающаяся секция УСРЗ 1х12,8, состоящая из панели перекрытия размером 12800х3000 мм и шарнирно-соединенных с ней двух панелей стен размером 6000х3000 мм. Секция транспортируется в виде плоского пакета. При этом панель перекрытия занимает проектное положение, а панели стен повернуты относительно вертикали на 90° внутрь секции.
 

При подъеме секции в процессе монтажа панели стен под действием собственной массы поворачиваются вокруг шарниров до принятия вертикального положения. Конструкция шарниров такова, что после опускания секции шарнирные соединения панелей перекрытия и стен образуют жесткие узлы, и секция на стадии эксплуатации работает как пространственная двухшарнирная рама (шарниры находятся в местах опирания секций на фундаменты).
 

Каркас панелей стен состоит из двух металлических колонн Z-образного профиля, расположенных по вертикальным торцам панелей соединенных поперечными балками. 0снования колонн закрепляют анкерными болтами фундаментов. К каркасу панелей крепятся панели с эффективным утеплителем.
 

Каркас панелей перекрытия состоит из двух продольных металлических (главных) балок и соединяющих их поперечных балок, сверху укладывается профилированный стальной лист. В заводских условиях на профилированный лист наклеивают теплоизоляционный блок из двух слоев рубероида и эффективного утеплителя.
 

Крыша здания - плоская. Стыки панелей перекрытия (на кровле) заполняют термовкладышами, после чего укладывает два слоя рубероида на битумной мастике, и делают защитное покрытие из гравийной крошки. Внутренние соединения элементов каркаса смежных секций болтовые. Наружные вертикальные стыки заполняют термовкладышами и закрывают нащельниками, закрепляемыми на болтах.
 

Фундаменты возможны монолитные ленточные, сборные (из бетонных блоков) или свайные. Полы сборные, из железобетонных плит.
 

Здание может быть оборудовано кран-балкой грузоподъемностью 3,2 или 2,0 т.
 

1.3. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
 

монтаж плит пола;

монтаж секций УСРЗ и торцевых панелей;

заделка стыков.
 

Работы по устройству фундаментов внутренних инженерных сетей и монтажу подкрановых балок учитываются на стадии привязки карты к конкретному объекту. При этом также должны быть уточнены объемы работ и средства механизации с учетом максимально возможного использования наличного парка грузоподъемных крановстроительно-монтажной организации. 
 

1.4. Калькуляция затрат труда и график выполнения работ даны применительно к монтажу здания в летний период. При производстве работ в зимних условиях калькуляция и график также должны быть уточнены.

 

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

          

2.1. До начала монтажа необходимо ознакомить бригаду монтажников с проектом производства работ и технологической картой, провести инструктаж рабочих по технике безопасности, выполнить ряд подготовительных работ, а именно:
 

планировку участка строительства с устройством водоотвода;

разбивку и закрепление осей здания, вынос высотных отметок;

устройство фундаментов;

прокладку подземных коммуникаций;

разработку и согласование графика завоза конструкций и материалов ;

доставку в зону монтаж конструкций и материалов. 
 

2.2. Планировку, водоотвод и подготовку основания под фундаментные блоки следует производить механизированным способом. С целью уменьшения объемов этих работ рекомендуется для установки здания выбирать ровные площадки с незначительными уклонами и неровностями.
 

2.3. Разбивку осей и вынос отметок производят при помощи геодезических инструментов (см. п. 4.2)

Для закрепления осей здания необходимо вынести отметки на обноску с последующим провешиванием.
 

2.4. Монтаж конструкций здания должен производиться с колес. В исключительных случаях при соответствующем обосновании допускается монтаж с приобъектного склада.
 

При хранении конструкций на приобъектном складе они должна находиться в положении, близком к проектному, и должны опираться на подкладки и прокладки из древесины мягких пород; детали креплений для защиты от атмосферных осадков следует хранить в ящиках, на которых указываются марка и количество деталей.
 

2.5. Монтаж здания выполняет бригада из двух звеньев общей численностью -9 человек. Звено монтажников конструкций №1: 
 

монтажники, совмещающие профессии плотника, слесаря и такелажника- 5 разряда - 1 (М1), 4 разряда - 2 (М2, М3 );

то же, профессии сварщика и слесаря - З разряда - 2 (М4, М5);

то же, профессию слесаря - З разряда - 1 (М6);

Звено монтажников конструкций № 2:

монтажники, совмещающие профессии плотника, изолировщика и такелажника - 4 разряда -1 (М7), 3 разряда - 2 (М8, М9)
 

Бригаду обслуживает машинист крана 5 разряда (К).
 

Марки рекомендуемых грузоподьемных кранов см. в п. 4.2. 
 

2. 6. Монтаж сборных железобетонных плит пола производит звено №1. При этом монтажник М1 руководит работой звена и одновременно подает сигналы машинисту крана, монтажники, М2, М4, М5 и М6 ведут укладу панелей в проектное положение, а монтажник М3 выполняет обязанности такелажника.
 

2.7. При монтаже секций УСРЗ 1х12,8 кран движется от одного из торцов здания по его продольной оси (рис. 5-7) и имеет 22 стоянки.

           


Рис.5  Схема монтажа конструкций и организации рабочей зоны:

1 - торцевые панели; 2 - смонтированные секции; 3 - положения переносного сварочного поста в процессе монтажа; 4 - катучие подмости П-1; 5-то же, П-2; 6 - секция, монтируемая краном КС-4561 (К-162); 7 - предмонтажное положение монтируемой секции (в сложенном виде на опорах из шпал); 8 - сборные железобетонные плиты пола; 9 - монолитные участки пола из бетона М200; 10 - стоечное ограждение опасной зоны; 11 - пневмоколесный кран КС-4561 (К-162); 12, 13 - конечная стоянка прицепа и тягача; 14 - тягач МАЗ-509; 15 - прицеп-роспуск ГКБ-9383-012 (с секциями); 16 - временная автодорога Ст1 Ст22 - рабочие стоянки крана по направлению монтажа

     
     


Рис.6. Схема монтажа секции УСЗР:

I - укладка секции, сложенной в пакет, на подкладки; снятие транспортных стяжек; установка монтажных колес и оттяжек; строповка секций; начало подъема;
II - промежуточная стадия подъема секции (панели стен, поворачиваясь вокруг шарниров, приходят в вертикальное положение);
III - подъем секции над основанием и снятие монтажных колес;
IV - опускание секции и установка ее на фундаменты

 


Рис.7. Схема установки болтовых соединений (1) в стыках монтируемых секций по ветвям колонн (П):

1 - временная автодорога; 2 - секции, уложенные на прицепе; 3 - монтажный кран; 4 - предмонтажное положение монтируемой секции (на опорах из шпал); 5 - монтируемая секция; 6 - плиты пола 

 

Монтаж каждой секции (исполнители указаны в скобках) ведется поэтапно:
 

подготовка инструмента и приспособлений (монтажники М2 и М3), комплектование и прогонка крепежных болтов (М4 и М5); очистки анкерных болтов фундаментов и установка подкладок под секцию (М6) установка крана и транспортного средства с секцией на очередной стоянке (К и М1);
 

строповка секции, крепление оттяжек, прием секции и укладка ее на подкладки (М1 и М2); перемещение и крепление катучих подмостей к смонтированным ранее секциям внутри здания (М3, М4 и М5);
 

установка монтажных колес на опорные части колонн (М1, М2, М3, М4, М5 и М6); перемещение и подготовка к работе сварочного аппарата (М4); перемещение и закрепление подмостей в местах производства работ вдоль центральной оси здания (М4 и М6);
 

снятие транспортных стяжек, строповка, подъем и подача секции к месту установки с удержанием ее на оттяжках (М1 М6);

снятие монтажных колес (секция удерживается на весу) (М1 М6 ); установка и выверка секции (М1 М6);

установка верхних и нижних болтов (рис. 6) в стыках колонн смежных секций (М1 М6);
 

крепление (на сварке) опорных частей колонн к закладным деталям фундаментов (М4, М5); установка остальных болтов в стыках смежных секций (М1, М2, М3 и М6);
 

проверка качества работ бригадиром (мастером) и устранение дефектов.
 

2.8. Монтаж торцевых панелей ведется звеном №1 в той же последовательности, что и монтаж секций, за исключением операций. по установке и снятию монтажных колес.
 

2.9. Установку нащельников (рис. 8) по наружным вертикальным стыкам и карнизу выполняет звено № 2. Работы ведутся снизу вверх, порядок работ следующий:

установка катучих подмостей;

подгонка нащельника по месту;

предварительное крепление нащельника штырь - болтами;

выверка нащельника по отвесу и окончательная рихтовка;

крепление нащельника на болтах.

После установки нащельников по наружным вертикальным стыкам над ними устраивают защитные козырьки.
 

           


Рис.8. Схема расстановки катучих подмостей П-1 и П-2
при монтаже стеновых нащельников (НС) и установке болтовых креплений (I)
в стыках секций по кровельным балкам (II)

 

Схемы строповки конструкций показаны на рис.9.
 


 

  

Рис. 9. Схемы строповки конструкций:

1 - секция УСРЗ 1х12,8; 2 - строп 4СК1-5; 3 - крюк монтажного крана; 4 - торцевая панель СТП; 5 - строп 2СК-1
       

2.10. По окончании монтажа с постоянным закреплением всех конструкций звено № 2 выполняет работы по устройству кровли (в соответствии с действующими технологическими картами). В данной карте кровельные работы учтены только в калькуляции затрат труда и графике выполнения работ.
 

2.11. При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности по СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.
 

2.12. График выполнения работ 
 

                                                                                                                                                                                                                                                        
                                                                                                                                                               Таблица 1

  

                                 



Наименование работ 
 

Ед. изм.

  

Объем  работ

  

Норма времени
на единицу изм.
чел. -дн.

  
  

Затр.  труда на 
весь объем  работ
чел.-
дн. 
 

Исп.

  



Рабочие смены (дни), часы

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

Монтаж плит пола

Шт.

154

0,0896

13,7

М1-
М6

___

18,7
6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Монтаж секций УСРЗ 1х12,8

Шт.

22

1,075

23,6

М1-
М6

 

 

1,5
6

___

30,7
6

___

_

 

 

 

 

Монтаж торцевых панелей

Шт.

8

0,35

2,81

М1-
М6   

 

 

1,9
6

 

 

 

1,5
6

 

 

 

 

Работа крана 

-

-

-

-

К

___

___

____

54,7
1

____

___

____            

 

 

 

 

Установка нащельников

-

-

-

13,6

М7-
М9
М1-
М6

 

 

 

___

32,2
3

___

____

9
 

_

 

 

 

Устройство рулонной кровли из 2-х слоев рубероида на мастике

100 
м.кв.

3,45

1,515

12,8

М1-
М6

М7-
М9

 

 

 

 

 

 

 

11,6
9

_

 

 

Устройство защитного покрытия кровли на гравийной крошке

 

3,45

1,635

13,85

М1-
М6

М7-
М9

 

 

 

 

 

 

 

 


__

  15,3
9



_     


     Примечание.  Цифры над линиями графика показывают продолжительность операций в часах, под линиями - число занятых рабочих.
     
       
     2.13. Калькуляция затрат труда
     
     

           

Таблица 2
 

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм.
чел.- ч.

Затраты труда на весь объем работ,
чел. - ч.

  ЕНиР 4-1-1. П. 2 К=1,1

  Монтаж плит пола

шт.

154

0,726

112

  

  Монтаж секций УСРЗ 1х12,8

шт.

22

8,82

193,6

  

  Монтаж торцевых панелей

шт.

8

2,87

23

  

  Установка нащельников наружных вертикальных стыков

шт.

146

0,57

83,2

  ЕНиР 11-39, п. б, прим.

  Укладка термовкладышей

м2

60

0,12

7,2

  

  Установка козырьков

шт.

46

0,24

11

  

  Установка карнизных нащельников

шт.

8

0,79

7,2

  ЕНиР 7-1, п. 7, К=2

  Устройство рулонной кровли из 2-х слоев рубероида на битумной мастике

100
м2

8,45

12,4

104,8

  ЕНиР 7-1, п. 11

  Устройство защитного покрытия кровли из гравийной крошки

100
м2

8,45

13,4

113,3

  

  Итого

655,3



     2.14. Требования к качеству выполнения работ
     

           

Таблица 3
 

Наименование работ

Состав контроля

Инструменты 
и способ контроля

Время контроля

Привлекаемые службы

Технические критерии оценка качества

Подготовитель-
ные работы  

Соответствие геометрических параметров номинальным; внешние дефекты

Визуально рулеткой метром

До начала монтажа

Мастер (бригадир);
геодезическая служба

По паспортным 
данным

  Устройство фундаментов

Точность выполнения работ

Геодези-
ческими инструментами

В процессе и по окончании монтажа

То же

Смешение осей фундаментов относи- тельно разбивочных - не более 10 мм; отметок верхней поверхности фундаментов от номинальных - не более 5 мм

  Монтаж конструкций

Точность установки; соблюдение технологии

То же и
визуально

В процессе работ

Мастер бригадир

Отклонение верха панелей стен от вертикали не более 10 мм

  Заделка стыков

Качество уплотнения

Визуально

В процессе работ и по их окончании

То же

Не допускаются просветы между уплотняющим материалом и гранями стыка

 

     

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОЗАТЕЛИ 

Затраты труда на монтаж, чел.-дн.
         всего здания                   79,8 
         м 2 общей площади              0,0945
Затраты машинного времени на весь 
         объем работ., маш.-смен        6,56
Выработка, м2 в смену
         одного рабочего                1,18
         всей бригады                   10,6


     

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

     4.1. Потребность в машинах, оборудовании приспособлениях и инструменте
     
     

     

Таблица 4
 

Наименование, марка

Основные параметры, 
ГОСТ или № чертежа

Количество шт.

1

2

3

Грузоподъемный кран КС-4561 (К-162)

Пневмоколесный; длина стрелы 14 м, грузоподъемность 16 т

1

Трансформатор сварочный ТСМ-250

 

1

Подмости катучие П-1 (Тура)

Размеры 2,3х1,7 м

2

То же, П-2 (Тура)

 

3

Ящик для деталей крепления ЛК-1

 

1

Лестница-стремянка

Высота 1,1 м

2

Ограждение рабочей зоны

Проект 3294.44.000 ЦНИИОМТП Госстроя СССР

37

Сварочный пост

 

1

Кабель сварочный

Длина 20 м.

2

Оттяжка из пенькового каната

Длина 20 м.

2

Катальный ход

Из швеллера № 10; длина 4 и 3 м

60 м

 Строп 4СК1-5

ГОСТ 25573-82  

1

То же, 2СК-1

То же

1

Монтажное колесо МК

 

4

Набор гаечных ключей

 

2

Метр стальной складной

 

3

Отвес ОТ-400

 

1

То же,0-600

 

1

Рулетка РС-20

 

1

То же РС-50

 

1

Набор инструмента сварщика ЭМИ-300

То же

2

Лом монтажный ЛМА или ЛМВ

 

2

Каска пластмассовая

 

9

Лопата стальная ЛР

 

2

Кувалда кузнечная массой 3 кг

 

2

Ящик для инструмента

 

1

Молоток слесарный А-5

  

3

Шнур разметочный

 

4

Нивелир НТ в комплекте

  

1

Теодолит Т-15 в комплекте

  

1



     4.2. Потребность в основных материалах и конструкциях
     
     

     

Таблица 5
 

№ поз. на рис. 1-4

Наименование и марка

Количество шт.
 (масса 1 шт. кг)

Монтажные элементы

1

Секция витражная УСРЗ 1х12х6-1 .

10 (2910)

2

Секция глухая УСР3 1х12х6-2

2 (3010)

3

Секция связевая глухая УСР31х12х6-3

2 (3050)

4

Секция с вентиляционными отверстиями УСР3 1х12х6-4

2 .(3170)

5

Секция с распашными воротами УСР31х12х6-5

2 (4210)

6

Секция с распашными воротами левая УСР31х12х6-5л.

1(4210)

7

Секция витражная с дверью УСР31х12х6-6

1 (3110)

8

Секция с распашными воротами и дверью левая УСР31х12х6-7л

1 (4220)

9

Секция связевая глухая промежуточная УС351х12х6-8

1 (3060)

10

Панель торцевая СТП6-1

2(544)

11

То же, СТП6-2

2 (535)

12

То же, СТП6-3

2 (644)

13

Панель торцевая о воротами левая СТП6-4

1 (810)

14

Панель торцевая с воротами СТП6-5

1(810)

15

Нащельник стеновой НС-1

10 (2910)

16

То же, НС-2

86 (11)

17

То же, НС-3

38 (9,5)

18

То же, НС-4

4 (9,5)

19

То же, НС-5

8(11)

20

То же, НС-6

4(8)

21

То же, НС-7

5(11)

22

Нащельник карнизный НК-1

1(10,5)

23

То же, НК-2

2(22,5)

24

То же, НК-З

4(18,7)

25

Козырек К-1

42(0,1)

26

Тоже, К-2

2(0,08)

27

То же, К-3

2(0,08)

Прочие материалы

  

Электроды Э-42
Ветошь 
Дизельное топливо

14.2 кг
10 кг
300 кг


 

ДЕМОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ
 


5. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

5.1. Технологическая карта разработана на демонтаж конструкций мобильных (инвентарных) зданий серии УСРЗ сборно-разборного типа.
 

5.2. Конструкция здания представлена на рис.1-4 и в п.1.2. 
 

5.3. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
 

демонтаж заполнения стыков;

демонтаж секций УСРЗ и торцевых панелей;

демонтаж плит пола.
 

Работы по демонтажу фундаментов, внутренних инженерных коммуникаций, подкрановых балок, должны быть учтены при привязке карты к конкретным условиям.
 

5.4. При привязке технологической карты к конкретным условиям строительства следует руководствоваться также указаниями п.1.4.

     
     

6. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

 

6.1. До начала демонтажа необходимо ознакомить бригаду монтажников с проектом производства работ и технологической картой, провести инструктаж рабочих по технике безопасности; отключить здания от наружных инженерных коммуникаций;
 

демонтировать технологическое оборудование;
 

разработать и согласовать графики вывоза конструкций и материалов.
 

6.2. Демонтаж здания производятся теми же рабочими. что и монтаж (см. п. 2.6).
 

Марки грузоподъемных кранов, рекомендуемых для демонтажа, см. в п. 8.2. Схемы строповки приведены на рис.9.
 

6.3. Демонтаж осуществляется с 22 стоянок, при этом кран движется внутри здания вдоль его средней оси (рис.10).

           

 

     

Рис. 10. Схема демонтажа конструкций и организации рабочей зоны:
1- торцевые панели; 2 - секции недемонтированной части здания; 3 - катучие подмости П1; 4 - то же, П-2; 5 - положение переносного газосварочного аппарата в процессе работ по демонтажу конструкций; б - демонтированная секция (в сложенном виде на подкладках на полу здания); 7 - демонтированная секция; 8 - сборные железобетонные плиты пола; 9 - монолитные участки пола; 10 - ограждение опасной зоны; 11 - пневмоколесный кран КС - 4361 (К-161); 12, 13 - начальная стоянка полуприцепа и тягача; 14 - тягач МАЗ-509; 15 - полуприцеп-роспуск ТМЗ - 803; 16 - временная автодорога
Ст1, Ст22 - рабочие стоянки крана по направлению демонтажа

 


 

6.4. Демонтаж ведется одновременно с погрузкой конструкций на транспортные средства. В исключительных случаях при соответствующем обосновании допускается демонтаж конструкций на приобъектный склад.
 

При хранении конструкций на приобъектном складе следует руководствоваться требованиями, указанными в п.2.5.
 

6.5. Демонтаж производится в следующем порядке;
 

разборка рулонной кровли;

демонтаж нащельников вертикальных наружных стыков, демонтаж карнизных козырьков и нащельников, извлечение термовкладышей;

демонтаж торцевых панелей;

демонтаж и складывание секций УСРЗ 1х12,8 в плоский пакет; демонтаж панелей пола;
 

6.6. Разборку кровли и конструкций стыков выполняет звено № 2. Для работы на высоте используются передвижные катучие подмости П-1 и П-2 (см. п.2.6).
 

Демонтированные конструкции укладывают в контейнеры или пакетируют.
 

6.7. Демонтаж торцевых панелей и секций УСРЗ 1х12,8 выполняется звеном № 1 в такой последовательности (рис. 11):
 

подготовка инструмента и приспособлений, установка крана и транспортного средства на очередной стоянке (исполнитель - монтажник М1);

перемещение и крепление катучих подмостей (М2, М3, М5, М6); подготовка к работе газогенератора (М4);

строповка секции (М1, М6);

снятие постоянных креплений (М1, М2, М3, М6);

крепление оттяжек (М1, М6);

ликвидация сварных швов в основании колонн (М4, М5);

подъем секций на высоту 0,3 м и отведение от здания на 1 м;

установка монтажных колес на опорные части колонн (М2, М3);

удерживание секции оттяжками (М4, М5);

опускание секции на 2 м и одновременное стягивание опорных частей колонн оттяжками, установка подкладок, дальнейшее опускание секции и складывание ее в пакет (М1 - М6);

снятие монтажных колес, установка транспортных стяжек (М1 - М6);

погрузка секции на транспортное средство и закрепление на нем (М1, М6).
 

6.8. При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001 , СНиП 12-04-2002 и "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
 

6.9, График выполнения работ 
 

 

                                                                                                                                                          Таблица 6  

                           



Наименование работ 
 

Ед. изм.

  

Объем  работ

  

Норма времени на
 единицу изм.
чел. -дн.

  
  

Затраты  труда на весь объем  работ
чел.-дн. 
 

Исп.

  



Рабочие смены (дни), часы

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

Разборка рулонной кровли

100
м.кв.

8,45

1,16

9,8

М7, М8, М9

____

____

 46,1
3

_____

____

_

 

 

Извлечение термо-
вкладышей

м.кв.

60

0,0111

0,659

М7, М8, М9

____

____

 46,1
 3

_____

____

_

 

 

Демонтаж козырьков и нащельников

-

-

-

6,4

М7, М8, М9

____

____

 46,1
3

_____

____

_

 

 

Демонтаж торцевых панелей

Шт.

8

0,298

2,39

М1-
М6

 

 

1,65
6

 

 

1,65
6

 

 

Демонтаж секций УСРЗ 1х12,8

Шт.

22

0,915

20,1

М1-
М6

 

 

__

 26,3
6

____

__  _

 

 

Демонтаж плит пола

Шт.

154

0,0644

9,92

М1-
М6

 

 

 

 

 

 

13,55
6

__

Работа крана

-

-

-

-

К

 

 

_____

_____

 44,4
1

____

_____

__


Примечание.  Цифры над линиями графика показывают продолжительность операций в часах,
                           под линиями - число занятых рабочих.
 
     
     6.10. Калькуляция затрат руда

           

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм. чел.-ч

Затраты труда на весь объем работ, чел - ч

 ЕНиР 20-1-64, п.2

  Разборка рулонной кровли

100 

8,45

9,5

80,3

 ЕНиР 11-39, п.9, К=0,75

  Извлечение термовкладышей

шт.

60

0,09

5,4

  

   Демонтаж козырьков над нащельниками

 

шт.

 

46

 

0,12

 

5,5

  

  Демонтаж карнизных нащельников

шт.

8

0,4

3,2

  

  Демонтаж нащельников наружных вертикальных стыков

шт.

146

0,3

43,8

  

  Демонтаж торцевых панелей

шт.

8

2,44

19,6

  

  Демонтаж секций УСРЗ 1х12,8

шт.

22

7,5

165

 ЕНиР 4-1-1, п.2б, К=0,8

  Демонтаж плит пола

шт.

154

0,528

81,3

                                     Итого:

404,1

 

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

   

Затраты труда на демонтаж, чел.-дн.
     всего здания                           49,3 
     1 м2 общей площади                     0,0583. 
Затраты машинного времени на весь объем работ,
     маш.- смен                             5, 42 
Выработка, м2 в смену
     одного рабочего                        1,91 
     всей бригады                           17,2

     
     

8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

     8.1. Потребность в основных материалах                    
     
     

   

Таблица 8
 

Наименование

Кол-во

Дизельное топливо
Ацетилен
Кислород технический

250 кг
4 баллона
4 баллона



     8.2. Потребность в машинах, оборудовании, приспособлениях  и инструменте   
                   
     

     

Таблица 9
 

Наименование, марка

Основные параметры, 
ГОСТ или № чертежа

Кол-во, шт.

Грузоподъемный кран КС-4561 (К-162)

Пневмоколесный; длина стрелы 14м, грузоподъемность 16 т

1

Подмости катучие П-1 (Тура)

Размеры 2,3х1,7 м

2

То же, П-2 (Тура)

То же

3

Ящик для деталей крепления ЛК-1

 

1

Ящик для инструмента

 

1

Лестница-стремянка

Высота 1,1 м

2

Ограждение рабочей зоны

Проект 3294.44.000 ЦНИИОМТП Госстроя СССР

37

Оттяжка из пенькового каната

Длина 10 м.

2

Катальный ход

Из швеллера № 10; длина 4 и 3 м

60 м

 Строп 4СК1-5

ГОСТ 25573-82

1

То же, 2СК-1

То же

1

Монтажное колесо МК

 

4

Набор гаечных ключей

 

2

Лом монтажный ЛМА или ЛМВ

 

2

Каска пластмассовая

 

9

Лопата стальная ЛР

 

2

Кувалда кузнечная массой 3 кг

 

2

Молоток слесарный А-5

  

3

Газогенератор в комплекте с газовой горелкой и шлангами

 

1

Будка для баллонов с газом

 

1


     
    

Поисквые тэги:
Консультации технического отдела
+7-903-095-09-10 (Евгений)
Звоните в технический отдел в удобное для Вас время
gip@gip.su

Другие услуги, которые могут быть полезны:

Согласование в надзорных инстанциях
Авторский надзор
Испытание строительных конструкций
Управление разработкой проектной документации

Выполненные объекты - всего 193 (дата обновления 14.01.2017)

Разработка проекта организации строительства по реконструкции ресторана "Бургер Кинг" г. Сан...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., д.86
Вид работ: Реконструкция

Выполнение инженерно-технического обследования несущих строительных конструкций и инженерных сист...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Кубинская ул., д. 46, лит. А
Вид работ: Новое строительство

«Здание детской образовательной организации полного дня на 80 мест без бассейна, расположенного в...

Адрес: Ленинградская область, д. Федоровское
Вид работ: Новое строительство

Обследование и разработка проекта капитального ремонта здания гостиничного комплекса по адресу: г...

Адрес: г.Санкт-Петербург, Репино, Вокзальная ул., д. 1, лит. А
Вид работ: Экспертиза и обследование

Наши заказчики. По требованию могут быть предоставлены первые листы договоров.