Услуги ООО "ЦЭиПСК"

Форма обратной связи

Мы обязательно перезвоним!


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТК)

 Монтаж и демонтаж сборно-разборного здания склада площадью 288 

 


МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ
 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1 Технологическая карта разработана на монтаж конструкций инвентарного сборно-разборного здания склада площадью 288 (РЧ N 223 К-7З-76). 
 

1.2. Проект разработан применительно к условиях строительства в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха 50  (строительно-климатические подрайоны I B и I Д и район II.).
 

Принятые в проекте конструкции имеют срок службы 25 лет при трехкратной оборачиваемости.
 

Класс здания - У, степень огнестойкости - У, категория производства - В.
 

1.3. Общий вид, план и разрезы здания даны на рис.1-3.      
 

 


     

     


Рис. 1. Общий вид здания склада

 

     

Рис. 2. План сборно-разборного здания склада

   

 



Рис.3.  Здание склада в продольном и поперечном разрезах:
1 - трехслойная рулонная кровля; 2 - панепь покрытия h=13,4 см; 3 - балка покрытия; 4 - ж.б. плита, h=18 см; h=12 см; 5 - песчаная подушка, h=2 см; 6 - грунт 

 

Склад представляет собой одноэтажное однопролетное здание, прямоугольное в плане. Габаритные размеры (длина х ширина) в осях - 24000х12000 мм. высота до низа стропильных конструкций - 4200 мм. Конструкция фундамента: на песчаную подготовку устанавливают деревянные фундаментные подушки (нижняя грань на отм. - 0.300), на которые затем укладывают и закрепляют на них шурупами фундаментные балки, - балки служат опорами для самонесущих панелей стен горизонтальной полосовой разрезки.
 

Каркас склада образуют П-образные рамы, устанавливаемые с шагом 3 м и собираемые в условиях строительнойплощадки из деревянных колонн и балок сплошного сечения. Основания рам, выполненные в виде металлических башмаков, крепятся к фундаментным подушкам анкерными болтами.
 

Жесткость каркаса в поперечном направлении обеспечивают узлы соединения колонн с балками, в продольном - деревянные распорки и металлические ветровые связи.
 

Панели стен размером 6000х1200 мм и покрытия размером 6000х1500 мм - неутепленные, с деревянным каркасом и обшивкой из асбестоцементных листов толщиной 10 мм; наружные стыки между панелями стен заклеивают лентой герлен-Д. 
 

Окна с одинарным остеклением и встроенными в панели стен переплетами.
 

С обоих торцов здания имеются ворота. Пол склада выполняется из сборных железобетонных плит. Кровля рулонная трехслойная на битумной мастике.
 

1.4. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: монтаж плит пола; монтаж фундаментных подушек и фундаментных балок; монтаж каркаса и ограждающих конструкций; устройство электроосвещения и пожарной сигнализации.
 

1.5. Калькуляция затрат труда и график выполнения работ приведены применительно к монтажу склада в летний период. При производстве работ в зимних условиях калькуляция и график должны быть уточнены. В процессе привязки технологической карты к конкретному объекту строительства также должны быть уточнены объемы работ и средства механизации с учетом максимально возможного использования наличного парка грузоподъемных крановстроительно-монтажной организации.

 


2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

     
     2.1. До начала монтажа необходимо:

 

ознакомить бригаду монтажников с проектом производства работ и технологической картой, провести инструктаж рабочих по технике безопасности;
 

выполнить планировку участка строительства с устройством водоотвода;
 

сделать разбивку и закрепить оси здания, вынести высотные отметки; 
 

устроить основание под плиты пола и песчаную подготовку под фундаментные подушки;
 

доставить в зону монтажа конструкции и материалы. 
 

2.2. Планировку и трамбование грунта следует производить механизированным способом с применением бульдозера и пневмотрамбовок.
 

Незначительные объемы таких работ (при соответствующем обосновании) допускается выполнять вручную
 

С целью сокращения объема (в идеальном случае - ликвидации) этих работ рекомендуется выбирать для установки склада площадки с незначительным уклоном (до 5% ) и неровностями.
 

2.3. Разбивку осей здания и вынос высотных отметок производят при помощи геодезических инструментов (см. п.4.2).
 

Закрепление осей здания осуществляется путем выноса отметок на обноску и последующего провешивания.
 

2.4. Схемы пакетирования и транспортировки конструктивных элементов здания представлены на рис. 4.

     

    

Пакетирование

 

 

 

 

 

 


     

Транспортирование пакетов 

 

 


Рис. 4. Схемы пакетирования и транспортировки конструкций:
1 - бруски размером 100х100 мм; 2 - скрутки из проволоки диаметром 6 мм;  3 - обвязка (50х100 мм); 4 - четырехветвевой строп; 5 - двухветвевой строп; 6 - пакет плит покрытия; 7 - пакет стеновых панелей; 8 - пакет колонн; 9 - МАЗ-500; 10 - скрутка из двух проволок диаметром 6 мм; 11 - подклады

 

Запрещается перемещать волоком как отдельные элементы зданий, так и элементы, уложенные пакетами.
 

2.5. Схемы организации строительной площадки при укрупнении рам и монтаже каркаса представлены на рис. 5-8.     

   

                


 Рис. 5.1. Схема организации строительной площадки при укрупнении рам и монтаже каркаса (Вариант 1):

1 - кран МКА-16 (длина стрелы 18 м); 2 - рама, расположенная на сборочном стенде; 3 - балки покрытия; 4 - колонны; 5 - рама; 6 - стеновые панели; 7 - плиты покрытия; 8 - торцевые колонны; 9 - ригели ворот; 10 - стойки ворот; 11 - стеновые панели с дверными проемами; 12 - полотна ворот; 13 - панели стен торцевые; 14 - панели парапета; 15 - угловые стойки;16 - деревянные подкладки; 17 - передвижные площадки для монтажа; 18 - передвижная сборно-разборная вышка; 19 - распорки; 20 - ветровые связи.

 

 


Рис. 5.2.   Схема организации строительной площадки при укрупнении рам и монтаже каркаса (Вариант 2):
1 - кран МКА-16; 2 - стенд для сборки рам; 3 - балки покрытия; 4 - колонны; 5- торцевые колонны; 6 - ригели ворот; 7 - стойки ворот; 8 - стеновые панели с дверными проемами; 9 - стеновые панели; 10 - панели парапета; 11 - угловые стойки; 12 - деревянные подкладки; 13 - панель стены торцевая; 14 - полотна ворот; 15 - передвижные площадки; 16 - плиты покрытия; 17 - распорка; 18 - ветровая связь; 19 - рама


 

 

 

 

 


Рис. 6.1.   Схема организации строительной площадки (вариант 1) и узлы креплений:
1 - плиты покрытия; 2 - стеновые панели; 3 - кран МКА-16; 4 - передвижная площадка; 5 - монтируемая рама; 6 - балка покрытая; 7 - стенд для сборки рам; 8 - вышка "Тура"; 9 - монтируемая распорка; 10 - балка покрытия; 11 - колонна; 12 - подкос; 13 - щебеночное основание; 14 - раствор М200; 15 - шуруп; 16 - фундаментная балка; 17 - песчаная подсыпка.


 

Техническая характеристика вышки "Тура"  

         
 

Допускаемая нагрузка, кН  

  

2      

 
 

Размер рабочего настила (площадки), м

  

2 х 2

 
 

Габаритные размеры, мм

  

  

 
 

длина 

  

2300

 
 

ширина 

  

2250

 
 

высота 

  

5200

 
 

Масса, кг  

  

414

 

 

 

 

 

 

 


Рис.6.2.   Схема организации строительной площадки (вариант 2) и узлы креплений:
1 - стойка угловая; 2 - передвижная площадка; 3 - колонна; 4 - балка покрытия; 5 - монтируемая плита покрытия; 6 - кран МКА-16; 7 - рамы, подготовленные к монтажу; 8 - стеновые панели; 9 - плиты покрытия; 10 и 13 - распорки Р1 и Р2; 11 - рама; 12 и 14 - горизонтальные связи ГС1 и ГС2; 15 - полоса рубероида; 16 - лента герлен-Д; 17 - закладные детали крепления МК-2; 18 - то же, МК-3

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7. Схема монтажа фундамента. Узлы креплений: 
1 - кран МКА-16; 2 - фундаментная подушка; 3 - фундаментная балка; 4 - песчаная подготовка; 5 - шуруп 16х180.01; 6 - болты фундамента

   

           

 


Рис. 8. Схема демонтажа плит покрытия и стеновых панелей:
1 - пакеты торцевых панелей; 2 - пакеты оконных панелей; 3 - пакеты стеновых панелей; 4 - пакет плит покрытия; 
5 - кран МКА-16; 6 - площадки передвижные; 7 - распорки; 8 - связи; 9 - приставная лестница; 
10 - плита покрытия,  монтируемая при помощи 4-х ветвевого стропа; 11 -2-х ветвевой строп; 12 - стеновая панель

     

 

При хранении конструктивных элементов на строительной площадке необходимо соблюдать следующие требования:
 

конструкции (за исключением колонн) должны находиться в положении, близком к проектному;
 

конструкции должны опираться на горизонтально расположенные подкладки и прокладки из древесины мягких пород; 
 

детали креплений должны храниться в ящиках (для защиты от атмосферных воздействий); на ящиках указываются марка и количество деталей;
 

анкерные болты фундаментов и ветровые связи также следует предохранять от механических повреждений и атмосферных воздействий;
 

элементы каркаса и ограждающих конструкций необходимо хранить пакетами. 
 

2.6. Схемы строповки конструктивных элементов даны на рис. 9.

 

 

 

 

 


Рис.9. Схемы строповки конструкций:
1 - крюк крана; 2 - четырехветвевой строп; 3 - монтажная петля М1; 4 - двухветвевой строп;
5 - строп мягкий универсальный; 6 - монтажная траверса; 7 - деревянная подкладка

 

2.7. Монтаж здания выполняет бригада монтажников конструкций из четырех человек: 
 

5-го разряда (М1 ),
 

4-го разряда (М2), 
 

3-го разряда (М3) и 2-го разряда (М4) 
 

а также два электромонтажника 4-го и 3-го разрядов (Э1 и Э2) и машинист крана 5 разряда (К).
 

Марки рекомендуемых грузоподъемных кранов приведены в п. 4.2.
 

2.8. Монтаж сборных железобетонных плит дола ведется в следующем порядке:
 

монтажник М3 проводит осмотр, подготовку к строповке и строповку плит; по его команде машинист крана К поднимает и подает плиту к месту укладки; 
 

монтажники М2 и М4 принимают плиту, наводят ее на место укладки и после опускания плиты на грунт выполняют рихтовку и расстроповку; монтажник М1 подает команды машинисту крана и другим монтажникам бригады, а также контролирует качество работы.
 

2.9. Монтаж фундаментных подушек и балок осуществляется с двух стоянок грузоподъемного крана, при этом кран находится внутри монтируемого здания и передвигается вдоль его продольной оси (рис. 10). Порядок монтажа следующий:
 

монтажник М3 проводит осмотр, подготовку к строповке и строповку элементов фундамента; по его команде машинист крана К производит подъем, поворот и подачу фундаментной подушки к месту установки; 
 

монтажники М2 и М4 принимают подушку, наводят на место установки и после опускания на грунт выполняют рихтовку расстроповку; монтажник М1 подает команды машинисту и другим монтажникам бригады, а также контролирует качество работы; аналогично выполняется монтаж фундаментных балок; 
 

после окончания монтажа и проверки точности установки элементов фундамента монтажник М4 крепит фундаментные балки к фундаментным подушкам шурупами через просверленные в заводских условиях отверстия, а монтажники М1, М2 и М3 приступают к укрупнительной сборке рам.
 



 

 

 

 

 

     
Рис. 10. Схема демонтажа конструкций здания склада:
 1 - кран МКА-16; 2 - ящик для деталей крепления; 3 - пакет балок покрытия; 4 - пакет колонн; 5 - распорки; 6 - связи; 7 - передвижная вышка; 8 - рамы; 9 - рама, удерживаемая траверсой; 10 - фундаментная подушка; 11 - фундаментная балка

 

 

2.10. Укрупнительная (стендовая) сборка рам производится монтажниками М1, М2 и М3 на строительной площадке по нанесенным на стенде рискам, что обеспечивает точность сборки. В случаях несовпадения отверстий в деталях крепления и колоннах или балках монтажник М2 рассверливает отверстия по месту.
 

Укрупнительная сборка заключается в укладке конструктивных элементов на стенд, подгонке деталей крепления и соединения узлов болтами.
 

Собранные рамы краном снимают со стенда и укладывают в зоне монтажа (см. рис. 5-8).
 

2.11. После укрупнения всех девяти рам бригада приступает к монтажу каркаса и ограждающих конструкций. Монтаж ведется краном, делающим пять стоянок. Одновременно монтируются рамы, распорки, ветровые связи, панели. Кран движется внутри монтируемого здания вдоль его продольной оси. 
 

Обязанности такелажника выполняет монтажник. 
 

Соблюдается следующий порядок монтажа:
 

на фундаментные подушки с прокладкой одного слоя рубероида устанавливают торцевую раму до оси 1 (9) и крепят к анкерным болтам, при этом гайки на анкерные болты наворачивают без усилия; после выверки по отвесу или теодолиту и временного закрепления рамы подкосами гайки закручивают до упора;
 

аналогично монтируют две соседние рамы;
 

между смонтированными рамами ставят раскосы и ветровые связи, причем монтажники М2 и М4 с передвижных подмостей занимаются приёмом, установкой и креплением конструкций, а монтажник М1 руководит работой и контролирует качество её выполнения (после установки постоянных раскосов и ветровых связей временное крепление рам снимают);
 

монтируют панели стен, покрытия и детали торца в зоне действия крана; при монтаже плит покрытия одновременно устанавливаются детали для крепления электропроводки;
 

после перемещения крана на другую стоянку аналогично ведется монтаж конструктивных элементов следующих пролетов.
 

2.12. После окончаний монтажа и закрепления всех конструктивных элементов монтажники М1 - М4 выполняют работы по устройству кровли и оклейке стыков панелей стен лентой герлен-Д. Затем электромонтажники Э1 и Э2 устанавливают внутреннюю электропроводку и пожарную сигнализацию и подключают их к внешним сетям. Перед подключением здания к внешним сетям электромонтажники должны сделать необходимые замеры (изоляцию, заземление и т.д.) и устранить обнаруженные дефекты. 
 

2.13. При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности по СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 и "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
 

2.14. Пооперационный контроль качества работ.

                               
     

 

Таблица 1

                     

           

Наименование операций, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения операций

 

состав

способы

время

Привлека-

Производителем работ

мастером

 

 

 

емые 
службы

 

 

 

 

 

 

Подготови-
тельные работы






Укрупни-
 тельная сборка 


Монтаж фундамен-
тных блоков  фундамент-
ных балок

Соответствие проекту геометрических размеров; внешние дефекты конструкций и соединительных деталей

Соответствие проекту геометрических размеров и форм рамы 


Точность установки, правильность и надежность строповки

Визуально рулеткой



Стенд 
 укрупни-
тельной сборки

Теодоли-
том,  нивелиром

До начала монтажа



В ходе и по окончании укрупнитель-
ной сборки 

В процессе монтажа











Геодезиче-
 ская служба

Монтаж конструкций каркаса и ограждающих конструкций







Заделка стыков

 Точность установки, правильность технологии монтажа. Правильность и надежность строповки. Надежность временного крепления
 Качество герметизации уплотнения стыков

 
 Рейкой-
 отвесом 



Визуально


В процессе монтажа


 
В процессе заделки

  


     

 

Таблица 2

 

             

Наименование работ

Ед. изм

Объем работ

Затраты труда на ед. изм. ,
чел.-дн.

Затраты труда на весь объем работ ,
чел.-дн.

Исполни-
тели

№ строки

Монтаж сборных плит пола

шт.

102

0.0885

0,02

М1-М4

1.

Монтаж фундаментных блоков

шт.

26

0,0724

1,88

То же

2.

Монтаж фундаментных балок

шт.

12

0,1495

1,765

 

3.

Крепление фундаментных балок к фундаментным блокам

1 креп.

32

0,0155

0,505

М4

4.

Укрупнительная сборка рам с укладкой в штабель

1 рама

9

0,254

2,284

М1-М4

5.

Монтаж рам

шт.

9

0,271

2,44

То же

6.

Установка распорок

шт.

40

0,0462

1,852

То же

7.

Установка ветровых связей

шт.

24

0,0342

0,82

То же

8.

Монтаж панелей стен

шт.

32

0,0987

3,16

То же

9.

Монтаж плит покрытия

шт.

32

0,1237

3,95

То же

10.

Монтаж панелей торца и ворот

шт.

22

0,0987

2,17

То же

11.

Наклейка ленты герлен-Д

шт.

31,2

0,0292

0,911

То же

12.

Устройство кровли

100   

2,88

2,92

8,48

То же

13.

Электротехнические работы

 

 

 

 

Э1 и Э2

14.

Работа крана

  

  

  

  

К

15.


Продолжение таблицы 2.



 2.15. Калькуляция затрат труда          

           

Таблица 3 

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел. -ч

Затраты труда на весь объем работ, чел. -ч

ЕНиР 4-1-41 ,п.2а, К=1,1

Монтаж сборных железобетонных плит пола

шт.

102

0,726

74,0

ЕНиР 4-1-1 ,п.1а, прим., К=1,1

Монтаж фундаментных блоков

шт.

26

0,554

15,4

ЕНиР 4-1-6 .табл. 3,
п .1 б, прим.

Монтаж фундаментных балок

 

12

1,21

14,3

ЕНиР 6-1-43 ,п. 1, прим., К=2

Крепление фундаментных балок к фундаментным блокам

 

32

0,13

4,15

Данные хронометража

Укрупнительная сборка рам с укладкой в штабель

рама

9

2,08

18,75

То же

Монтаж рам

шт.

9

2,22

20,0

То же

Установка распорок

шт.

40

0,39

15,2

То же

Установка ветровых связей

шт.

24

0,28

6,72

То же

Монтаж панелей стен

шт.

32

0,81

25,9

То же

Монтаж плит покрытия

шт.

32

1,01

32,4

То же

Монтаж панелей торца и ворот

шт.

22

0,81

17,8

ЕНиР 11-32 ,п.3в, К=1,15, п. 2в

Наклейка ленты герлен-Д

31,2

0,24

7,48

ЕНиР 7-1,д.К=3

Устройство рулонной кровли из 3-х слоев, рубероида по битумной мастике

100 

2,88

24

69,3

ЕНиР 23-1-11 .табл. 3п. 2а

Прокладка внутренних электросетей

100 м

0,5

16,5

8,25

ЕНиР 23-1-10, табл.2, п.1а

Прокладка проводов слаботочных систем

100
м

0,24

17,0

4,08

ЕНиР 23-1-12

Подключение здания к наружным электросетям

100
м

2

0,2

0,4

ЕНиР 23-1-24, п. 3+14

Установка светильников

шт.

16

0,43

6,57.

  

Итого:

341,2


 

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
 

     

Затраты труда на монтаж, чел.-дн.

  

  

всего, здания

  

41,5

1 м общей площади

  

0,144

Затраты машинного времени на весь объем работ, маш.-смен.

  

7,6

Выработка, м в смену

  

 

одного рабочего

  

1,76

всей бригады

  

6,95

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп

  

169,48

 

 

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

4.1. Потребность в основных материалах и конструкциях

 

     

Таблица 4

Наименование

Марка, ГОСТ

Количество, шт.

1

2

3

Фундаментная подушка (блок) 
То же
Фундаментная балка
То же
Колонна угловая
То же
Колонна рядовая
То же
Балка покрытия
То же
То же
Колонна торцевая
Распорка
То же
То же
То же
Связь ветровая
То же
То же
Ворота
Панель стеновая
То же
То же
То же
То же
То же
То же
То же
То же
То же
Плита покрытия
Панель стеновая (оконная) Деталь крепления
То же
То же
То же
Насадка
То же
Деталь монтажная
То же
Раскладка
То же
Мастика битумная
Рубероид
Лента для склеивания стыков

ФП-1
ФП-2
ФБ-60
ФБ-40
КДУ 420.26.14-1
КДУ 420.26.14-2
КД 420.26.14-1
КД 420.26.14-2
БКД 12.900-1
БКД 12.900-2
БКД 12.900-3
КДТ 470.20.14
Р1
Р2
Р3
Р4
МС1
МС2
МСЗ
ВРСЗ,6хЗ,6
ПСНАД 600.120.13 
ПСНАД 300.120.13 
ПСНАД 600.130.13 
ПСНАД 310.120.13-1 ПСНАД 310.120.13-2 ПСНАД 310.170.13-1 ПСНАД 310.170.13-2 ПСНАД 310.240.13 
ПСНАД 600.190.13 
ПСНАД 120.360.13 
ПСНАД 600.150.13
ПСО З00.120.13.
МК 1
МК 2
МК 3
МК 4
МН 1
МН 2
МН 5
МЭ 1
Н-1
Н-2
РКК-500А
РКМ-350Б
Герлен - Д

18
14
8
4
2
2
8
6
2
4
3
4
6
18
4
12
8
8
8
2
16
4
8
8
2
2
2
2
2
4
32
12
40
272
4
8
4
4
4
24
73 м
74 м
1162 кг
382 
264 м


     4.2. Потребность в машинах, оборудовании, приспособлениях и инструменте 
     

 

Таблица 5

 

     

Наименование, марка

Основные параметры, ГОСТ или № чертежа

Количество шт.

1

2

3

Кран автомобильный МКА-16(основной вариант)
Кран гусеничный МКГ-16М(дополнительный вариант)
То же МКГ-25
Кран пневмоколесный КС-4362
То же, МКП-25А
Вышка (Тура) передвижная сборно-разборная
Площадка инвентарная

Захват пальцевой (для конструкций со специальными отверстиями в боковых гранях)
Набор гаечных ключей
Кувалда кузнечная
Ящик для инструмента 
Молоток плотничный МПЛ
Лом монтажный ЛМ-20
Подкос телескопический
Отвес
Метр стальной складной 
Рулетка РС-20
То же, РС-50
Шнур разметочный
Лопата стальная
Теодолит Т-15 в комплекте Нивелир НТ в комплекте Нормокомплект инструмента для кровельных работ
Каска пластмассовая

Грузоподъемность 16 т, длина стрелы 18 м

Грузоподъемность 16 т, длина стрелы 18 м

Грузоподъемность 25 т, длина стрелы 12,5 м Грузоподъемность 16 т, длина стрелы 18 м

Грузоподъемность 16 т, длина стрелы 18 м Габаритные размеры, мм: длина 2250, высота с ограждением 5200 Масса 414 кг  Промстальконструкция. Высота 5000 мм. Масса 178
РЧ 170.00.00.00. ВПТИ Агрострой. Грузоподъемность 300 кг







Проект № 327-4.00.000 ЦНИИОМТП

1

1

1
1

2
1

4

1


2
1
3
4
6
2
4
1
1
3
2
1
1
1

6

 


ДЕМОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ

 

5. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

5.1. Технологическая карта разработана на демонтаж конструкций мобильного здания склада площадью 288  (РЧ 223 К-73-76).
 

5.2. Конструкцию здания см. рис. 1-3.
 

5.3. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: демонтаж электроосвещения и пожарной сигнализации; демонтаж каркаса и ограждающих конструкций; демонтаж фундаментных балок и подушек; демонтаж плит пола.
 

5.4. При привязке технологической карты к конкретным условиям строительства следует руководствоваться указаниями п.1.4.

 

6. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

     6.1. До начала монтажа необходимо:

ознакомить бригаду монтажников с проектом производства работ и технологической картой, провести инструктаж рабочих по технике безопасности;
 

отключить здание от наружных коммуникаций. 
 

6.2. Демонтаж здания выполняет бригада монтажников конструкций из четырех человек: 
 

5-го разряда (М1), 
 

4-го разряда (М2), 
 

3-го разряда (М3) 
 

2-го разряда (М4), а также два электромонтажника 4 и 3-го разрядов ( Э1, Э2) и машинист крана 5-го разряда (К). 
 

Схема строповки конструктивных элементов см. на рис.9. 
 

Марки рекомендуемых грузоподъемных кранов приведены в п.4.2. 
 

6.3. Демонтаж здания (рис.10) осуществляется от оси 1 к оси 9 (или наоборот). Последовательность работ такова:
 

монтажники М1, М2 и М4 разбирают рулонную кровлю и снимают герметизирующую ленту герлен-Д;
 

монтажники М2 и М4 стропят подготовленные к демонтажу плиты покрытия за строповочные петли, а в случае их повреждения с помощью пальцевых захватов или мягких стропов; по команде монтажника М1 машинист крана приподнимает плиту на 20-30 см, монтажники, находящиеся на перекрытии, проверяют надежность строповки, после чего выполняется дальнейший подъем, поворот и подача плиты к месту складирования (демонтаж плит ведется от конька к наружным стенам);
 

аналогичным образом производится демонтаж панелей стен и конструктивных элементов торцов здания; строповка панелей верхних ярусов осуществляется с передвижных подмостей;
 

демонтаж панелей покрытия и стен ведется захватками по два пролета; после демонтажа всех панелей стен и покрытия выполняется временное закрепление рам по осям 1 и 2, монтажники М2 и М4 в это время демонтируют распорки и ветровые связи в осях 1-3, а затем стропят, освобождают от временных и постоянных связей и демонтируют рамы по осям 1 и 2 с укладкой их в штабель: 
 

по окончании демонтажа элементов каркаса и ограждающих конструкций монтажники М1, М2 и М4 поочередно разбирают рамы на стенде, детали креплений и составляющие элементы рам укладывают пакетами;
 

заключительная стадия - демонтаж фундамента и плит пола (участвуют монтажники М1-М4).
 

Во время демонтажа монтажник М1 руководит работами, а М3 выполняет обязанности такелажника.
 

6.4. При хранении демонтированных конструкций на приобъектном складе пакета с конструктивными элементами должны находиться в положении, близком к проектному, и опираться на горизонтально- расположенные подкладки и прокладки из древесины мягких пород. Металлические детали креплений, после очистки и консервации, должны быть уложены в ящики.
 

6.5. Схемы транспортирования пакетов с конструктивными элементами предоставлены на рис. 4.
 

6.6. При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 и "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
 

6.7. График выполнения работ по демонтажу

     

             

Таблица 6

Наименование работ

Ед. изм

Объем работ

Затраты труда на ед. изм. ,
чел.-дн.

Затраты труда на весь объем работ ,
чел.-дн.

исполни-
тели

№ строки

Снятие герметизирующей ленты герлен-Д

31,2

0,0134

0,418

М1-М4

1.

Разборка рулонной кровли

100 

2,88

1,16

3,34

То же

2.

Отключение здания и снятие светильников

шт.

16

0,634

0,101

Э1, Э2

3.

Демонтаж внутренней электропроводки слаботочной системы

1 зд.

1

0,0122

0,0122

То же

4.

Демонтаж плит перекрытия

шт.

32

0,0658

2,11

М1-М4

5.

Демонтаж панелей стен

шт.

32

0,0926

2,96

М1-М4

6.

Демонтаж панелей торца и ворот

шт.

22

0,0926

2,04

То же

7.

Демонтаж распорок

шт.

40

0,0244

0,975

То же

8.

Демонтаж ветровых связей

шт.

24

0,0171

0,41

То же

9.

Демонтаж рам

шт.

9

0,122

1,1

То же

10.

Разборка рам на стенде

шт.

9

0,089

0,805

То же

11.

Снятие креплений фундаментных балок к фундаментным блокам

шт.

32

0,0159

0,508

То же

12.

Демонтаж фундаментных балок

шт.

12

0,118

1,41

То же

13.

Демонтаж фундаментных блоков

шт.

26

0,0561

1,81

То же

14.

Демонтаж плит пола

шт.

102

0,078

7,95

То же

15.

Работа крана

  

  

  

  

К

16.


Продолжение таблицы 6


     6.8. Калькуляция затрат труда
     

           

Таблица 7

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел. - ч

Затраты труда на весь объем работ, чел. - ч

ЕНиР 20-1-131,
п. 6

Снятие герметизирующей ленты герлен-Д

31,2

0,11

3,43

ЕНиР 20-1-164,
п.1

Снятие светильников

100 шт.

0,16

5,2

0,83

ЕНиР 23-1-12

Отключение внутренней системы электроснабжения и слаботочной системы

1 зд.

1

0,1

0,1

ЕНиР 20-1-163,п.2

Демонтаж внутренней электропроводки

100 м

0,74

3,4

2,52

ЕНиР 20-1-64,
п. 2

Разборка рулонной кровли

100 

2,88

9,5

27,4

Данные хронометража

Демонтаж плит перекрытия Демонтаж панелей стен 
Демонтаж панелей торца и ворот

шт.
шт.
шт.

32
32
22

0,54
0,76
0,76

17,3
24,3
16,7

То же

Демонтаж распорок

шт.

40

0,2

8,0

То же

Демонтаж ветровых связей

шт.

24

0,14

3,36

То же

Демонтаж рам (с укладкой на стенд для разборки)

шт.

9

1,0

9,0

То же

Разборка рам на стенде

шт.

9

0,73

6,6

ЕНиР 6-1-43, п.1, К=2 прим.

Снятие креплений фундаментных балок к фундаментным блокам

шт.

26

0,13

4,16

ЕНиР 4-1-6, табл.3, п.1б. К=0,8

Демонтаж фундаментных балок

шт.

12

0,97

11,6

ЕНиР 4-1-1 ,п.1а, К=0,8; К=1,1

Демонтаж фундаментных блоков

 

32

0,46

14,6

ЕНиР 4-1-1 п.2а, К=0,8; К=1,1

Демонтаж плит пола

 

102

0,64

65,2

  

Итого:

  

  

  

215,3

 


7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

    

     

Затраты труда на демонтаж, чел.-дн.

  

 

всего, здания

  

26,2

1 м общей площади

  

0,091

Затраты машинного времени на весь объем работ, маш.-смен.

  

5,94

Выработка, м в смену

  

 

одного рабочего

  

2,75

всей бригады

  

11,0

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп

  

120,64



8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ


     8.1. Потребность в машинах, оборудовании  приспособлениях и инструменте.
     
     

     

Таблица 8

Наименование, марка

Основные параметры, ГОСТ или № чертежа

Количество, шт.

Кран автомобильный МКА-16

Средства подмащивания 
Грузозахватные средства
Набор гаечных ключей
Кувалда кузнечная
Ящик для инструмента
Молоток плотничный МПЛ
Лом монтажный ЛМ-20
Лопата стальная ЛР
Каска пластмассовая

Грузоподъемность 16 т, длина стрелы 18 м
См. табл. 5
     
То же
ГОСТ 2641-50Е
ГОСТ 11402-75 Масса 3 кг
------
ГОСТ 11042-63 Масса 0,8 кг
ГОСТ 1405-83 Масса 1,3 кг
ГОСТ 3620-76
ГОСТ 12.4.087-84

1


1
2
1
3
4
2
 6

 

Поисквые тэги:
Консультации технического отдела
+7-903-095-09-10 (Евгений)
Звоните в технический отдел в удобное для Вас время
gip@gip.su

Другие услуги, которые могут быть полезны:

Согласование в надзорных инстанциях
Авторский надзор
Испытание строительных конструкций
Управление разработкой проектной документации

Выполненные объекты - всего 193 (дата обновления 14.01.2017)

Разработка проекта организации строительства по реконструкции ресторана "Бургер Кинг" г. Сан...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., д.86
Вид работ: Реконструкция

Выполнение инженерно-технического обследования несущих строительных конструкций и инженерных сист...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Кубинская ул., д. 46, лит. А
Вид работ: Новое строительство

«Здание детской образовательной организации полного дня на 80 мест без бассейна, расположенного в...

Адрес: Ленинградская область, д. Федоровское
Вид работ: Новое строительство

Обследование и разработка проекта капитального ремонта здания гостиничного комплекса по адресу: г...

Адрес: г.Санкт-Петербург, Репино, Вокзальная ул., д. 1, лит. А
Вид работ: Экспертиза и обследование

Наши заказчики. По требованию могут быть предоставлены первые листы договоров.