Услуги ООО "ЦЭиПСК"

Форма обратной связи

Мы обязательно перезвоним!

     
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНВЕНТАРНЫХ ПОДМОСТЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по использованию инвентарных подмостей для производства строительно-монтажных работ.
 

1.2. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ по использованию инвентарных подмостей рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.
 

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
 

1.4. Цель создания ТК - описание решений по использованию инвентарных подмостей для производства работ с целью обеспечения их высокого качества, а также:
 

- снижение себестоимости работ;
 

- сокращение продолжительности строительства;
 

- обеспечение безопасности выполняемых работ;
 

- организации ритмичной работы;
 

- унификации технологических решений.
 

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов по использованию инвентарных подмостей для производства строительных работ. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности по использованию инвентарных подмостей решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
 

Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.
 

1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, использующих инвентарные подмости для производства работ, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.
 



 

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по использованию инвентарных подмостей.
 

2.2. Работы по использованию инвентарных подмостей выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
 

 час,



где 0,828 - коэффициент использования механизмов по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе и проведение ЕТО - 15 мин перерывы связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста - 10 мин через каждый час работы).

2.3. В перечень работ, выполняемых с подмостей, входят:
 

- каменная кладка;
 

- оштукатуривание поверхностей;
 

- подготовка и окраска поверхностей;
 

- покрытие поверхностей рулонными материалами;
 

- облицовка поверхностей;
 

- гидроизоляция поверхностей.
 

2.4. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
 

- СП 48.13330.2011. Организация строительства;
 

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
 

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
 

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
 

- ГОСТ 24258-88. Средства подмащивания. Общие технические условия;
 

- ГОСТ 27321-87. Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ.
 



 

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 "Организация строительства" до начала выполнениястроительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.
 

3.2. До начала работ по установке подмостей необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:
 

- назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ;
 

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
 

- разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;
 

- освободить рабочее место от мусора и посторонних предметов;
 

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;
 

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;
 

- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;
 

- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;
 

- устроить освещение рабочей зоны в ночное время;
 

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;
 

- составить акт готовности объекта к производству работ;
 

- получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика.
 

3.3. Подмости инвентарные относятся к средствам подмащивания. Оценка и выбор подмостей производятся по техническим характеристикам и технико-экономическим показателям.
 

Основными техническими характеристиками являются:
 

- максимальная высота подмостей;
 

- нормативная поверхностная нагрузка.
 

Основными технико-экономическими показателями являются:
 

- количество монтажных элементов и наибольший вес монтажного элемента;
 

- расход на изделия из металла и дерева;
 

- стоимость;
 

- трудоемкость изготовления и трудоемкость монтажа 1 м подмостей.
 

3.4. Основные требования, которые предъявляются к подмостям:
 

- лёгкость;
 

- прочность;
 

- устойчивость;
 

- удобство сборки, разборки и транспортирования;
 

- возможность многократного использования;
 

- удовлетворять требованиям техники безопасности.
 


 


Рис.1. Разновидности подмостей

а - шарнирно-панельные; б - универсальные панельные самоустанавливающиеся; в - панельные; г - площадки-подмости; д - рычажные с гидроприводом; 1 - настил; 2 - откидная опора для 2-го яруса; 3 - тоже для 3-го яруса; 4 - стропы для перевода опор из горизонтального в вертикальное положение; 5 - диагональная связь для закрепления опор; 6 - наружные рычаги; 7 - шарнир; 8 - гидропривод

 

3.5. Шарнирно-панельные подмости (см. рис.1, а) состоят из сварных ферм-опор треугольного сечения, к которым прикреплены деревянные брусья и настил. При выполнении каменной кладки второго яруса (выше 1,2 м от перекрытия) подмости опираются на откидные треугольные металлические опоры, когда их фермочки соединены в средней части подмостей и площадка настила расположена в нижнем положении, высота настила 1,15 м. При кладке третьего яруса (выше 2,4 м) опоры подмостей занимают верхнее положение. Отсоединив опоры в центре и поднимая подмости краном, откидные опоры за счет собственной массы распрямятся и закрепив их накидными скобами у рабочего настила, можно увеличить высоту подмостей до 2,05 м.
 


 


Рис.2. Шарнирно-панельные подмости

 

3.6. Панельные подмости (см. рис.1, б, в) - это пространственная конструкция из металлических ферм высотой 1,0 м. На верхнем поясе на болтах укреплен деревянный настил, а к нижней части шарнирно прикреплены откидные опоры высотой 1,0 м, которые служат для наращивания подмостей. Подъем подмостей на перекрытие осуществляется за подвески, прикрепленные к откидным опорам. После того как каменная кладка выложена на высоту 2,1-2,2 м, подмости поднимают за специальные серьги, откидные опоры под действием собственной массы опускаются, их закрепляют диагональными связями в вертикальном положении. Подмости не требуют разборки или сборки в процессе эксплуатации.
 

3.7. Переносные площадки-подмости (см. рис.1, г) состоят из металлической опорной части и настила. Их используют при кладке стен лестничных клеток, стен лоджий. При работе в стесненных условиях.
 

 


Рис.3. Переносные площадки-подмости

 

3.8. Рычажные подмости с гидроприводом (см. рис.1, д) непрерывного подъема применяют для производства каменных и отделочных работ на высоте до 5 м, такие подмости представляют собой платформу, снабженную с трех сторон ограждениями. Подъем и опускание рабочего настила производится при помощи гидронасоса. Для фиксации платформы на промежуточных высотах имеются специальные тормозные устройства. Подъем и перестановка подмостей производится краном.
 

 


Рис.4. Рычажные подмости с гидроприводом

 

3.9. Установку и перестановку всех видов подмостей выполняют кранами. Для контроля за качеством выполняемых работ между рабочим настилом подмостей и возводимой конструкцией оставляют зазор до 5 см.
 

3.10. Подмости должны быть оборудованы лестницами с нескользящими опорами для перемещения рабочих между ярусами. Лестницы для подъема на ярусы подвешивают к поперечным связям и опирают на щиты настила. Лестницы ставятся в рабочее положение под углом 70-75° к горизонту.
 



 

IV. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

 

4.1. Контроль и оценку качества работ по установке подмостей выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
 

- СП 48.13330.2011. Организация строительства;
 

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.
 

4.2. Контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется прорабом или мастером с привлечением аккредитованной строительной лаборатории оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
 

4.3. Производственный контроль качества должен включать входной контроль рабочей документации и материалов, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.
 

4.4. Входной контроль
 

4.4.1. При входном контроле сопроводительной конструкторской и эксплуатационной документации (рабочих чертежей по ЕСКД, технических условий, инструкций по монтажу и эксплуатации) проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для монтажа и демонтажа подмостей.
 

4.4.2. Входной контроль поступающих изделий и материалов для сборки подмостей осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров.
 

Материалы и изделия, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, изделия, его марка, дата изготовления. Паспорт является документом подтверждающим соответствие изделия рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.
 

Результаты входного контроля должны регистрироваться в "Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования" по форме, приведенной в Приложении 1, ГОСТ 24297-87
 

4.5. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяется соблюдение технологий выполнения работ по монтажу и демонтажу подмостей, соответствие выполнения работ рабочим проектом и нормативными документами.
 

Контроль осуществляется измерительным методом (с помощью измерительных инструментов и приборов) или техническим осмотром под руководством прораба (мастера).
 

Проверяются прочность и надежность креплений, настилов, ограждений, фиксирующих устройств, предохраняющих разъемные соединения от самопроизвольного разъединения, состояние сварных швов, прогибы стоек и ригелей.
 

Подмости подлежат дополнительному осмотру после механических воздействий.
 

В случае деформации подмости должны быть отремонтированы и приняты комиссией повторно. Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).
 

4.6. При приемочном контроле смонтированных инвентарных подмостей надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации.
 

Ввод инвентарных подмостей в эксплуатацию допускается после испытаний и приемки комиссией, назначаемой руководителем строительной организации. Если подмости не использовались в течение месяца, то они допускаются к эксплуатации после приемки упомянутой комиссией.
 

При испытании подмостей нормативной нагрузкой оцениваются их прочность и устойчивость, надежность настила и ограждений. Подмости должны находиться под контрольной нагрузкой не менее 2 часов.
 

Перила ограждения должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 70 кгс, приложенную к ним посередине и перпендикулярно.
 

Все несущие горизонтальные связи должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 130 кгс, приложенную посередине.
 

Приемка установленных подмостей производится составлением акта освидетельствования выполненных работ и регистрируется в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).
 

Вся исполнительная документация должна соответствовать требованиям РД 11-02-2006.
 

4.7. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал инженерного сопровождения объекта строительства, Журнал работ по монтажу строительныхконструкций.
 

   
 

V. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

 

5.1. Перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов для производства работ приведен в таблице 1.
 


 

Таблица 1  

         

N
п/п

Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов

Марка

Ед. изм.

Количество

1.

Дрель электрическая

 

шт.

2

2.

Перфоратор электрический

 

"

2

3.

Шуруповерт электрический

 

"

4

4.

Преобразователь тока 6 кВт

ИЭ-9406

"

1

5.

Молоток строительный

 

"

5

6.

Метр складной

МСМ-82

"

4

7.

Уровень строительный

УС 5-2-Ϙ

"

2

8.

Рулетка металлическая, 20,0 м

РЗ-20

"

1

9.

Отвес строительный

 

"

2

     
     
VI. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА

 

6.1. При производстве работ по монтажу подмостей следует руководствоваться действующими нормативными документами:
 

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
 

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
 

6.2. Ответственность за выполнение мероприятий по промышленной безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
 

Ответственное лицо осуществляет организационное руководство строительными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
 

6.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде.
 

6.4. Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительнойплощадке должны быть обеспечены питьевой водой.
 

6.5. К выполнению работ допускаются лица:
 

- достигшие 18 лет, обученные безопасным методам и приемам производства работ, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие документы (удостоверения) на право производства работ;
 

- прослушавшие вводный инструктаж по охране труда и прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте согласно ГОСТ 12.0.004;
 

- прошедшие медицинский осмотр в соответствии с порядком, установленным Минздравом России.
 

Повторный инструктаж по технике безопасности проводить для рабочих всех квалификаций и специальностей не реже одного раза в три месяца или немедленно при изменении технологии, условий или характера работ. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале и наряде-допуске.
 

6.6. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
 

- ознакомить рабочих с Технологической картой под роспись;
 

- следить за исправным состоянием машин и механизмов;
 

- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций;
 

- допускать к производству работ рабочих в соответствующей спецодежде, спецобуви и имеющие индивидуальные средства защиты (очки, рукавицы и др.);
 

- прекращать работы при силе ветра более 11,0 м/сек во время сильного снегопада, ливневого дождя, тумана или грозы при видимости менее 50 м.
 

6.7. При подъеме на машину и штабель для застроповки и спуска на землю после застроповки элемента должна использоваться приставная лестница высотой 2,0 м, арх. N 3294.21.22 ЦНИИОМТП. Средства подмащивания, обеспечивающие производство работ, должны отвечать требованиям СНиП 12-03-2001, ГОСТ 24258-88, ГОСТ 26887-86.
 

6.8. Категорически запрещается нахождение людей под стрелой крана и перемещаемым краном грузом. При подъеме и перемещении лотков команды машинисту крана подаются одним лицом - ответственным стропальщиком, назначенным приказом по строительной организации. Сигнал "СТОП" подается любым работником, заметившим явную опасность.
 

6.9. Машинист крана обязан, не доводя 1 м до предупреждающего знака, остановить груз, далее до места установки груза перемещать его повторными короткими включениями, подводя на минимальной скорости.
 

6.10. Расстроповку конструкций следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту.
 

6.11. Каждый рабочий, пользующийся электрофицированным инструментом, должен знать инструкцию и правила технической эксплуатации инструмента, безопасные способы подключения и отключения инструмента от воздухопровода; основные причины неисправности инструментов и безопасные способы их устранения. Разрешается работать только с исправным оборудованием. Подключать используемое оборудование к сети разрешается только электрослесарям, имеющим соответствующую квалификацию.
 

При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки, обесточивания.
 

6.12. Ручной инструмент, используемый в процессе проведения работ по установке подмостей, должен быть в исправном состоянии и храниться в специальных чехлах.
 



 

VII. СОСТАВ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

7.1. Работы по монтажу подмостей выполняет звено численностью - 4 чел., в т.ч.:
 

   

Машинист автомобильного крана 6 разряда

- 1 чел.

Стропальщик 3 разряда

- 1 чел.

Стропальщик 2 разряда

- 1 чел.

Монтажник стальных и ж.б. конструкций 3 разряда

- 1 чел.

     
     
VIII. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

 

8.1. ТТК составлена с применением нормативных документов действующих по состоянию на 01.01.2011.
 

8.2. При разработке Типовой технологической карты использованы:
 

8.2.1. Справочное пособие к СНиП "Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства".
 

8.2.2. ЦНИИОМТП. М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве.
 

8.2.3. "Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве" к СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства" (с изменением N 2 от 06 февраля 1995 г. N 18-81), СНиП 12-01-2004"Организация строительства".
 

8.2.4. МДС 12-81.2007. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организациистроительства и проекта производства работ.
 

8.2.5. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.
 

 

Поисквые тэги:
Консультации технического отдела
+7-903-095-09-10 (Евгений)
Звоните в технический отдел в удобное для Вас время
gip@gip.su

Другие услуги, которые могут быть полезны:

Согласование в надзорных инстанциях
Авторский надзор
Испытание строительных конструкций
Управление разработкой проектной документации

Выполненные объекты - всего 193 (дата обновления 14.01.2017)

Разработка проекта организации строительства по реконструкции ресторана "Бургер Кинг" г. Сан...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., д.86
Вид работ: Реконструкция

Выполнение инженерно-технического обследования несущих строительных конструкций и инженерных сист...

Адрес: г. Санкт-Петербург, Кубинская ул., д. 46, лит. А
Вид работ: Новое строительство

«Здание детской образовательной организации полного дня на 80 мест без бассейна, расположенного в...

Адрес: Ленинградская область, д. Федоровское
Вид работ: Новое строительство

Обследование и разработка проекта капитального ремонта здания гостиничного комплекса по адресу: г...

Адрес: г.Санкт-Петербург, Репино, Вокзальная ул., д. 1, лит. А
Вид работ: Экспертиза и обследование

Наши заказчики. По требованию могут быть предоставлены первые листы договоров.

Лицензии и допуска
Отзывы