Каталог: Проектирование / Конструктивные решения / Проект усиление проёма по результатам проведенного обследования Назад в оглавление

Опубликованные научно-технические статьи ООО "ЦЭиПСК"

Общее количество статей: 121

Проект усиление проёма по результатам проведенного обследования

Уникальный номер статьи: 59; дата публикации: 13 июня 2016 г. 20:52

Проект усиление проёма содержит нижеследующую информацию.

Информация, в случае необходимости может быть дополнена натурными испытаниями, исследованиям строительных материалов по различным характеристикам.

Содержание:

1

Введение

3

2

Общая характеристика Объекта

5

3

Результаты визуального обследования строительных конструкций

6

4

Выводы

7

5

Рекомендации

7

6

Список использованной литературы

8

Приложение 1 - ведомость дефектов

10

Приложение 2 – фотофиксация дефектов

12

Приложение 3 - графические материалы

22


  1. ВВЕДЕНИЕ

  1.  Исполнитель – ООО «Центр Экспертизы и Проектирования Строительных Конструкций»
  2.  Объект  – Проем в несущей стене многоэтажного жилого дома
  3.  Заказчик – Наименование заказчика
  4. Цель работы – произвести визуальное обследование конструкций металлического усиления проема, выявить перечень нарушений строительной нормативной документации, допущенных при его изготовлении,  выдать рекомендации по устранению выявленных дефектов в целях дальнейшей безаварийной эксплуатации объекта.
  5.  Исходная документация, представленная Заказчиком:

на электронном носителе:

-  Утвержденное техническое задание на выполнение работ;

-  Проект расширения проема шифр 53-04-АС

Настоящий отчет содержит материалы по обследованию несущих  конструкций обрамления проема. Срок проведения обследования: сентябрь 2015 года.

Основной целью работы является проверка обеспечения несущей способности конструкций и возможности нормальной дальнейшей эксплуатации помещений с учетом существующих параметров: габаритных размеров поперечных сечений и дефектов конструкции.

Основная цель определила необходимые этапы работы:

- сбор исходных данных об объекте обследования;

- визуальное обследование несущих конструкций помещений;

- выполнение поверочных расчетов;

- определение рекомендаций по возможной дальнейшей эксплуатации помещений;

Настоящий отчет выполнен  в соответствии со следующими нормативными документами:

-  СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия»;

- ГОСТ Р 54257-2010 "Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования";

- Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. N 384-Ф3 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

-  СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции»

- СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных конструкций»

- СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

- СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»

- СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии»

  1.  ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

Объект – несущая стена в зоне устройства расширенного дверного проема с выполненным обрамлением в квартире многоэтажного жилого дома по адресу: г. Санкт-Петербург, Кузнецовская улица.

                 Конструктивные особенности выполненного усиления:

Произведено расширение проема в несущей стене многоэтажного жилого дома. Основные несущие вертикальные конструкции: кирпичные стены с редким включением пустотным шлакоблоков. По проекту ширина проема составляет 1500мм, фактически ширина проема от 1710 до 1760мм в зависимости от высоты замера.

  1. РЕЗУЛЬТАТЫ ВИЗУАЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОБРАМЛЕНИЯ ПРОЕМА

  1. Несущие стены

Стены выполнены из кирпича толщиной 510мм с редким включением пустотных блоков. В пространстве квартиры ввиду длительной эксплуатации здания выявлены следующие дефекты кладки: деструкция кирпичной кладки, эрозия раствора швов кирпичной кладки, частичная деструкция пустотных блоков, наличие аварийного проема в составе несущей стены.

В результате выполнения визуального обследования (Приложение 2):

  • техническое состояние стен – ограниченно-работоспособное.

  1. Металлические конструкции обрамления

Обрамление выполнено из уголка 80х6,полосы –t=4мм, 2х швеллеров №16. Уголки стянуты друг к другу с помощью полосы –t=4мм. Швеллер перемычки обжимают существующую кладку с двух сторон с помощью шпилек и полосы –t=4 мм.

        Обнаруженные дефекты:

  • Коррозия металлических конструкций, отсутствие антикоррозийного покрытия,
  •  Превышение допусков монтажа металлических конструкций,
  • Неплотное примыкание металлических конструкций к существующим несущим конструкциям перекрытия и несущим стенам.
  • Отсутствуют необходимые пространственные связи с существующими конструкциями,
  • Перечисленные дефекты нарушают требования СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» п.4.2.2, п. 4.2.3 п. 4.3.1 табл. 4.1 и п.4.4. СП 53-101-98»Изготовление и контроль качества стальных конструкций» табл. 4, п. 7.11, 7.12 табл. 7, п.12.16 12.20, 12.21, табл. 10 12.33. п. 13, п.14
  • Обнаружены дефекты сварных швов по ГОСТ 30242-97 по соответствующим группам 1, 2, 3, 4, 5, 6.

В результате выполненного обследования:

  • техническое состояние металлических конструкций обрамления – ограниченно-работоспособное.
  1. Выводы

В соответствии с обозначенными в разделе «Введение» настоящего отчета целями проведения данного инженерно-технического обследования и в результате анализа его результатов делаются следующие выводы:

  1. Техническое состояние стены здания в зоне проема – ограниченно-работоспособное.
  2. Техническое состояние металлических конструкций усиления – ограниченно-работоспособное. Несущая способность существующих стальных конструкций усиления достаточна для восприятия проектных нагрузок при условии устранения существующих их дефектов и повреждений кладки стены.

  1. Рекомендации
  1. Необходимо оштукатурить кирпичные поверхности стен.
  2. Необходимо восстановить швы кирпичной кладки.
  3. Необходимо выполнить закрепление кладки перемычки.
  4. Необходимо выполнить устранение существующих дефектов металлических конструкций обрамления проема, восстановление кладки стены в зоне стальной перемычки и включение ее в работу в соответствии с прилагаемым проектным решением. При этом запас несущей способности после выполнения работ будет более чем 50 % - см. расчет несущей способности.
  5. Необходимо выполнить раскрепление существующих стоек из уголков к несущим конструкциям стен и новым стойкам.
  6. Необходимо закрепить швеллера между собой и восстановить недостающие связи.

  1. Список литературы

  1. СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия, М.,2011.
  2. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.
  3. СНиП II-23-81* Стальные конструкции, М., 1990.
  4. ВСН 57-88(р). Положение по техническому обследованию жилых зданий. М.:1999.
  5. ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния. Общие требования».
  6. Гроздов В.Т. Техническое обследование строительных конструкций зданий и сооружений. С-Пб.: 1998.
  7. Гроздов В. Т. Признаки аварийного состояния зданий и сооружений. С-Пб.: 1999.
  8. СП 13-102-2003. Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений.
  9. Пособие по расчету и конструированию сварных соединений стальных конструкций (к главе СНиП II-23-81) / ЦНИИСК им. Кучеренко. – М.: Стройиздат, 1984. – 40с.
  10. Пособие по проектированию усиления стальных конструкций к СНиП II-23-81.
  11.  РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
  12. СТО 02494680-0046-2005. Соединения сварные стальных металлических конструкций. Общие требования при проектировании, изготовлении и монтаже.
  13. Платонов С.А., Никитин В.М. и др. Схем операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ / С.А. Платонов, В.М. Никитин, И.В. Баун, А.Е. Демешко, И.Н. Макеев, Д.А. Малинский, В.А. Шинкевич. – СПб. – 231с.
  14. Никитин В.М., Шинкевич В.А. Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ / В.М. Никитин, В.А. Шинкевич, С.А. Платонов, В.А. Селькин, Д.А. Малинский. – СПб. – 651с.
  15. ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначения и определения.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(ведомость дефектов)


Ведомость дефектов

п/п

Местоположение

дефекта

Описание дефекта

№ Фото

1

Дефекты сварных швов

Подрезы ( 5011 по ГОСТ 302424-97)

1-17

2

Дефекты сварных швов

Непровар (402 по ГОСТ 302424-97)

1-17

3

Дефекты сварных швов

Оставшееся окалина и шлак( 301 по ГОСТ 302424-97)

1-17

4

Дефекты сварных швов

Наплывы ( 506 по ГОСТ 302424-97)

1-17

5

Дефекты сварных швов

Поры ( 2012, 2013 по ГОСТ 302424-97)

1-17

6

Дефекты сварных швов

Брызги ( 602, 6021 по ГОСТ 302424-97)

1-17

7

Опорный узел стоек из уголков

Не обеспечено плотное сопряжение уголков с нижележащими конструкциями, отсутствует выравнивающая подливка.

3

8

Опорные стойки из уголков

Стойки не раскреплены во всех плоскостях

1-17

9

Опорные стойки из уголков

Частично закручены из-за некачественного монтажа

2,7, 10,15

10

Металлические конструкции перемычки

Отсутствует опирание на несущие конструкции стен

6,7

11

Металлические конструкции перемычки

Некачественное соединение элементов перемычки между собой (п. 10.2 СП 70.13330.2012)

7,8, 10

12

Металлические конструкции перемычки

Отсутствуют необходимые связи

7, 8, 10,14

13

Выполненное обрамление проема

Отсутствует плотное сопряжение элементов обрамления с несущими конструкциями стен

1-17

14

Выполненное обрамление проема

Отсутствует антикоррозийная обработка

(п.9 СП 28.13330.2012)

1-17

15

Выполненное обрамление проема

Коррозия металлических элементов(п.9 СП 28.13330.2012)

1-17

16

Выполненное обрамление проема

Малая жесткость вертикальных несущих элементов

1-17

17

Выполненное обрамление проема

Недопустимые отклонения фактического расположения металлических конструкций от проектного

1-17

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(фотофиксация дефектов)


Фото 1. Узел сопряжения уголка с соединительной пластиной

Фото 2. Вид на конструкцию усиления проема

Фото 3. Вид на опорный узел усиления проема

Фото 4. Узел сопряжения уголка с соединительной пластиной

Фото 5. Узел сопряжения уголка с соединительной пластиной

Фото 6. Общий вид на перемычку проема

Фото 7. Узел сопряжения металлической перемычки с опорными вертикальными уголками

Фото 8. Узел сопряжения металлической перемычки с опорными вертикальными уголками

Фото 9. Вид на опорный узел усиления проема

Фото 10. Общий вид конструкций усиления проема

Фото 11. Узел сопряжения металлической перемычки с опорными вертикальными уголками

Фото 12. Узел сопряжения металлической перемычки с опорными вертикальными уголками

Фото 13. Узел сопряжения уголка с соединительной пластиной

Фото 14. Вид на опорный узел усиления проема

Фото 15. Узел сопряжения уголка с соединительной пластиной

Фото 16. Узел сопряжения уголка с соединительной пластиной

Фото 17. Узел сопряжения металлической перемычки с опорными вертикальными уголками

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(Графические материалы)


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

(Расчеты конструкции)


Расчет несущей способности

  1. Расчет запаса прочности конструкции до усиления

Нагрузка на плиту перекрытия

Наименование нагрузки

Нормативное значение (

Расчетное значение (

Постоянные нагрузки:

Собственный вес плиты перекрытия δ=200 мм.

500

1,1

550

Конструкция пола

150

1,3

295

Инженерные сети

30

1,3

39

Временные нагрузки:

Полезная

150

1,3

195

Перегородки

150

1,3

195

Итого:

1174кг

Величина изгибающего момента при действии проектных нагрузок

Коэффициент надежности по ответственности 1

Коэффициент условий работы 1

Предельная гибкость для сжатых элементов: 180 - 60α

Предельная гибкость для растянутых элементов: 300

Сечение

Профиль: Швеллеp с паpаллельными гpанями полок по ГОСТ 8240-89 16П

Решетка

Ad = 5 см2

Av = 5 см2

s = 400 мм

Геометрические характеристики

Параметр

Значение

Единицы измерения

Площадь поперечного сечения

36,2

см2

Угол наклона главных осей инерции

-90

град

Момент инерции относительно центральной оси Y1 параллельной оси Y

1500

см4

Момент инерции относительно центральной оси Z1 параллельной оси Z

13172,565

см4

Момент инерции при свободном кручении

5197,156

см4

Секториальный момент инерции

52326,188

см6

Радиус инерции относительно оси Y1

6,437

см

Радиус инерции относительно оси Z1

19,076

см

Максимальный момент инерции

13172,565

см4

Минимальный момент инерции

1500

см4

Максимальный радиус инерции

19,076

см

Минимальный радиус инерции

6,437

см

Ядровое расстояние вдоль положительного направления оси Y(U)

18,014

см

Ядровое расстояние вдоль отрицательного направления оси Y(U)

18,014

см

Ядровое расстояние вдоль положительного направления оси Z(V)

5,18

см

Ядровое расстояние вдоль отрицательного направления оси Z(V)

5,18

см

Периметр

109,2

см

Длина элемента  1,76 мРасчетная длина в плоскости XoY 1

Расчетная длина в плоскости XoZ 1

Результаты расчета по комбинациям загружений

N = 0 Т

My = 2,81 Т*м

Qz = 0 Т

Mz = 0 Т*м

Qy = 0 Т

Проверено по СП

Проверка

Коэффициент использования

п.9.2.1

Прочность ветви при действии изгибающего момента My

0,613

пп.10.1.1

Прочность ветви при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов с учетом пластики

0,383

п.9.4.1

Устойчивость плоской формы изгиба ветви

0,666

пп.11.4.1

Предельная гибкость в плоскости XoY

0,031

пп.11.4.1

Предельная гибкость в плоскости XoZ

0,091

Коэффициент использования 0,666. Запас несущей способности – около 30 %.


  1. Расчет запаса прочности конструкции после усиления (устранения дефектов)

Величина изгибающего момента при действии проектных нагрузок

Сталь: C245

Группа конструкций по приложению B СП 53-102-2004 2

Коэффициент надежности по ответственности 1

Коэффициент условий работы 1

Предельная гибкость для сжатых элементов: 180 - 60α

Предельная гибкость для растянутых элементов: 300

Сечение

Профиль: Швеллеp с паpаллельными гpанями полок по ГОСТ 8240-89 16П

Решетка

Ad = 5 см2

Av = 5 см2

s = 400 мм

Геометрические характеристики

Параметр

Значение

Единицы измерения

Площадь поперечного сечения

36,2

см2

Угол наклона главных осей инерции

-90

град

Момент инерции относительно центральной оси Y1 параллельной оси Y

1500

см4

Момент инерции относительно центральной оси Z1 параллельной оси Z

13172,565

см4

Момент инерции при свободном кручении

5197,156

см4

Секториальный момент инерции

52326,188

см6

Радиус инерции относительно оси Y1

6,437

см

Радиус инерции относительно оси Z1

19,076

см

Максимальный момент инерции

13172,565

см4

Минимальный момент инерции

1500

см4

Максимальный радиус инерции

19,076

см

Минимальный радиус инерции

6,437

см

Ядровое расстояние вдоль положительного направления оси Y(U)

18,014

см

Ядровое расстояние вдоль отрицательного направления оси Y(U)

18,014

см

Ядровое расстояние вдоль положительного направления оси Z(V)

5,18

см

Ядровое расстояние вдоль отрицательного направления оси Z(V)

5,18

см

Периметр

109,2

см

Длина элемента  1,54 м

Расчетная длина в плоскости XoY 1

Расчетная длина в плоскости XoZ 1

Результаты расчета по комбинациям загружений

N = 0 Т

My = 2,16 Т*м

Qz = 0 Т

Mz = 0 Т*м

Qy = 0 Т

Результаты расчета:

Проверено по СП

Проверка

Коэффициент использования

п.9.2.1

Прочность ветви при действии изгибающего момента My

0,471

пп.10.1.1

Прочность ветви при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов с учетом пластики

0,294

п.9.4.1

Устойчивость плоской формы изгиба ветви

0,484

пп.11.4.1

Предельная гибкость в плоскости XoY

0,027

пп.11.4.1

Предельная гибкость в плоскости XoZ

0,08

Коэффициент использования 0,484 - Устойчивость плоской формы изгиба ветви

Комментарий: При коэффициенте использования, равном 1 несущая способность конструкции используется на 100 % (запаса несущей способности нет). Соответственно, при имеющем место коэффициенте использования 0,484 запас несущей способности более чем 50 % - при устранении зафиксированных дефектов по прилагаемому проектному решению.

Консультации технического отдела
+7-903-095-09-10 (Евгений)
Звоните в технический отдел в удобное для Вас время
gip@gip.su